5-осевой обрабатывающий центр с вилочной фрезерной головкой
5-осевые обрабатывающие центры с вилочной фрезерной головкой имеют Т-образную структуру: стойка перемещается по оси X, шпиндельная бабка движется вертикально по оси Y, а стол перемещается вдоль оси Z. Кроме того, мы можем дополнительно установить вертикальный стол для задач, когда деталь требует вертикальной установки. Вилочная фрезерная головка вращается непрерывно, обеспечивая доступ к наклонным поверхностям и нескольким обрабатываемым сторонам за одну установку. Поворотное позиционирование может осуществляться с помощью высокоточного червячного стола, стола с прямым приводом от моментного двигателя или комбинированного фрезерно-токарного стола с прямым приводом.
Наши 5-осевые обрабатывающие центры оборудованы осями по координатам X, Y, Z, A и B, позволяющими выполнять одновременную обработку в пяти пространствах. Такая конфигурация подходит для широкого спектра сложных деталей в аэрокосмической, автомобильной, судостроительной, энергетической отраслях и для производства пресс-форм. В зависимости от производственных потребностей шпиндель может быть оснащен приводом с частотами вращения 10000, 12000 или 15000 об/мин.
| Модель | | | | |
| Размер рабочего стола, мм | Ø800 /800×800 | Ø1000 /1000×1000 | Ø1250 /1250×1250 | Ø1600 /Ø1800/Ø2000 |
| Макс. нагрузка на стол, кг | 2000 | 2500 | 2500 | 8000 |
| Ход по оси X, мм | 1200/1400 | 1600 | 1600 | 2100 |
| Ход по оси Y, мм | 1000/1200/1400 | 1000/1200/1400 | 1000/1200/1400 | 1250/1600 |
| Ход по оси Z, мм | 1100/1400 | 1600 | 1600 | 2100/1950 |
| Диапазон вращения по оси A, ° | От -120 до 30 | От -120 до 30 | От -120 до 30 | От -120 до 30 |
| Диапазон вращения по оси B, ° | n×360 | n×360 | n×360 | n×360 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 20–7000 | 20–7000 | 20–7000 | 20–7000 |
| Точность позиционирования по осям X/Y/Z, мм | 0.008 | 0.008 | 0.008 | 0.008 |
| Повторяемость по осям X/Y/Z, мм | 0.004 | 0.004 | 0.004 | 0.004 |
| Точность позиционирования по оси A, угл. сек. (″) | 8 | 8 | 8 | 8 |
| Повторяемость позиционирования по оси A, угл. сек. (″) | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Точность позиционирования по оси B, угл. сек. (″) | 8 | 8 | 8 | 8 |
| Повторяемость позиционирования по оси B, угл. сек. (″) | 4 | 4 | 4 | 4 |
Станина, стойка и салазки пятиосевого центра данной модели отлиты из высококачественного чугуна для увеличения жесткости и стабильности конструкции. Такая конструкция помогает контролировать тепловую деформацию во время длительных циклов обработки и сохранять геометрию изделия, особенно при работе со сложными формами.
Подающие оси X, Y и Z обрабатывающего центра используют серводвигатели с линейными роликовыми направляющими и шарико-винтовыми парами. Такое сочетание придает приводам большую жесткость и точность, необходимые для стабильного позиционирования в процессе обработки.
Шпиндель использует U-образную поворотную головку, позволяющую 5-осевому обрабатывающему центру поворачивать изделие по оси A. Ось A использует гидравлический механизм блокировки, удерживающий поворотную головку в неподвижном состоянии во время резки сложных компонентов. Максимальная скорость шпинделя при этом достигает 4000 об/мин.
Могут ли эти 5-осевые обрабатывающие центры завершать обработку сложных поверхностей пресс-формы за одну установку?
Пятиосевое движение позволяет инструменту достигать углов и поверхностей, которые недоступны для трехосевой конфигруации обрабатывающего центра. Благодаря такой компоновке любые полости и криволинейные поверхности могут быть обработаны за одну установку без необходимости перепозиционирования детали.
Подходит ли данный обрабатывающий центр для стали различных марок?
Да. Данная серия пятиосевых обрабатывающих центров поддерживает как механические шпиндели с низкой скоростью и высоким крутящим моментом, так и высокоскоростные мотор-шпиндели, включая варианты на 8 000 и 12 000 об/мин. В сочетании с полной пятиосевой интерполяцией по осям X, Y, Z, A и B, он отлично подходит для резки большинства марок стали – от более твердых, требующих большего крутящего момента, до материалов, выигрывающих от более высоких скоростей шпинделя.