Одностанционная термоформовочная машина для листовых пластиков ПП, ПЭТ, ПС, ПВХ
Данная модель термоформовочной машины перерабатывает листовые материалы ПП, ПС, ПСВ, ПВХ, ПЭТ. Она позволяет производить широкий спектр пластиковых изделий, в том числе круглой, квадратной и нестандартной формы. Оборудование идеально подходит для производства упаковки: коробок, тарелок, лотков, мисок, крышек и других изделий. Области применения включают производство пищевой, промышленной и косметической упаковки, что делает машину универсальным решением для различных отраслей.
| Модель | | |
| Макс. формовочная площадь | 760×540 мм | |
| Макс. глубина формования | 100 мм (извлечение изделия внутрь машины) | |
| 120 мм (извлечение изделия наружу формы) | ||
| Толщина листового материала | 0,2-1,5 мм | |
| Производительность | 600-1500 циклов/час | |
| Мощность нагрева | 132 кВт | |
| Мощность двигателя | 33 кВт | |
| Давление воздуха | 0,7 МПа | |
| Расход воздуха | 3000 л/мин | |
| Расход воды | 70 л/мин | |
| Электропитание | 3 фазы, AC 380 В ±15%, 50 Гц | |
| Диаметр рулона материала | 1000 мм | |
| Вес машины | 9000 кг | |
| Габариты (Д×Ш×В) | Основной блок: | 6500×2020×2400 мм |
| Питатель материала: | 1500×1420×1450 мм | |
- Узел подачи материала
- Платформа подачи материала
- Транспортер листового материала
- Верхний нагреватель
- Нижний нагреватель
- Сенсорная панель управления
- Станция формования и резки
- Робот для штабелирования
- Вакуумный бак
- Бак для сжатого воздуха
- Конвейер готовой продукции
- Узел намотки отработанной пленки
-
- 1
Машина осуществляет подачу материала, нагрев, формование, резку и штабелирование в едином цикле.
-
- 2
Для исключения деформации краев изделия в машину встроена функция захвата внутри формы.
-
- 3
Формование и пробивка выполняются на одной рабочей станции, что упрощает эксплуатацию и повышает точность изготовления изделий.
-
- 4
Система сервоприводов обеспечивает плавную, стабильную и непрерывную работу.
-
- 5
Функция резки в форме гарантирует точную пробивку без ошибок, подходит для изделий из чистого PP.
-
- 6
Высокий коэффициент использования материала, низкий расход воздуха и упрощенные требования к техническому обслуживанию.
-
- 7
Подходит для непрерывного выпуска больших объемов изделий благодаря стабильной производительности.
-
- 8
Удобный сенсорный экран ПЛК обеспечивает легкое управление и контроль работы машины.
-
- Электродвигатель и привод
-
- Элементы электрической системы
-
- Вакуумный насос
-
- Клапан управления
-
- Удобный сенсорный экран для управления машиной;
- Большой объем памяти;
- Настраиваемый язык интерфейса.
HMI сенсорный экран -
- Автоматическая система подачи, приводимая в движение электродвигателем;
- Стабильная и точная подача листового материала;
- Максимальный диаметр рулона 1000 мм;
- Вес рулона 100–500 кг.
Подача материала -
- Верхние и нижние камеры выполнены из нержавеющей стали 304;
- Инфракрасные керамические нагреватели гарантиуют эффективный нагрев;
- Движение камер управляется пневмоцилиндром;
- Независимые зоны нагрева для точного контроля температуры;
- Машина начинает работу через пять минут прогрева.
Система нагревания -
- Размер формовочного стола 540×760 мм;
- Максимальная высота формования 120 мм;
- Формование и резка выполняются на одной рабочей станции;
- Открытие и закрытие формы управляется системой сервоприводов.
Станция формования -
- Верхняя и нижняя приводная система обеспечивает положительное и отрицательное давление для стабильного формования;
- Формование и пробивка интегрированы в один процесс для повышения точности;
- Эффективное охлаждение гарантирует качественное формование;
- Высокоточная лазерная резка; компоненты экономичны и легко заменяются.
Формование -
- Размер платформы конвейера 1200×600 мм;
- Упрощенная сортировка и обработка готовой продукции.
Конвейерная лента -
- Два режима штабелирования: захват внутри формы и внешний захват:
- Метод захвата внутри формы предотвращает деформацию краев изделия;
- Внешний захват повышает скорость работы машины.
- Сервоприводная система штабелирования;
- Конвейерная лента съемная и может быть заменена.
Станция штабелирования - Два режима штабелирования: захват внутри формы и внешний захват:
-
- Электронные компоненты Inovance, Panasonic, Schneider, Festo, Mac и др.;
- Кнопка аварийной остановки для безопасности;
- Оптимизированная электрическая схема для надежного функционирования машины.
Электрический шкаф

