Трехстанционная термоформовочная вакуумная машина для листовых пластиков ПП, ПЭТ, ПС, ПВХ
Данная модель трехстанционной термоформовочной машины использует отрицательное вакуумное давление для формования. Термоформовочная машина предназначена для переработки широкого спектра термопластов, включая ПС, ПП, ПВХ, ПЭТ, ПСВ, ПК. Она может производить прозрачные изделия круглой, квадратной и сложной формы. Подходит для выпуска разнообразной упаковочной продукции, включая коробки, тарелки, лотки, миски и крышки для пищевой и косметической отраслей, а также для отрасли промышленной упаковки.
| Модель | | |
| Макс. формовочная площадь | 720×760мм | 720×850мм |
| Давление формования | отрицательное вакуумное давление | |
| Совместимые материалы | ПЭТ (PET), PP (ПП) с примесью PE (ПЭ), ПС (PS), ПВХ (PVC), АБС (ABS), ПК (PC) | |
| Толщина листового материала | 0,2-1,8 мм | |
| Высота формования | негативная форма 0-80 мм, позитивная форма 0-150 мм | |
| Производительность | 10-15 циклов/мин | |
| Подъем формы | электрический | |
| Извлечение изделия | встряхивание для опускания формы | |
| Энергопотребление | 25-40 кВт·ч | |
| Мощность вакуумного насоса | 4,0 кВт / 150 м³/ч | |
| Сервомотор | 4,5 / 5,5 / 7,5 кВт | |
| Сила резки | 60 т | |
| Длина резки | 11 м | |
| Расход воздуха | 6,5 кг/см², 1000-1500 л/мин | |
| Электропитание | 380 В, 50 Гц | |
| Габариты машины (Д×Ш×В) | 10000×2750×2660 мм | 11000×2850×2660 мм |
| Вес | 8500 кг | 9500 кг |
- Подача материала с рулона
- Нагрев
- Формование
- Резка
- Штабелирование
- Намотка отходов
- Подача материала с рулона
- Нагрев
- Формование
- Резка
- Штабелирование
- Намотка отходов
-
- 1
Машина производит формование, пробивку отверстий, резку и штабелирование; поддерживает трехстанционную пробивку круглых отверстий в основании изделий.
-
- 2
Машина поддерживает использование пресс-форм из гипса, меди или алюминия в зависимости от производственных нужд. Режущие формы также возможны в деревянном или алюминиевом исполнении. Это позволяет самостоятельно разрабатывать новые изделия и снижать производственные затраты.
-
- 3
Машина безопасно работает с пресс-формами, совместимыми с обычными вакуумными формовочными машинами.
-
- 4
Конструкция с четырьмя направляющими роликами и сервоприводное управление способствуют равномерному распределению мощности для пробивки и резки.
-
- Сенсорная панель управления
-
- Вакуумный насос
-
- Сервоприводная система
-
- Керамический инфракрасный нагреватель
-
- Удобный интерфейс для управления машиной;
- Большой объем памяти для хранения данных для 170 форм.
HMI сенсорный экран -
- Автоматическая система подачи с пневмоцилиндром;
- Стабильная и точная подача листа;
- Максимальный диаметр рулона 800 мм, вес до 600 кг.
Подача материала -
- Камера нагрева выполнена из термостойкой нержавеющей стали;
- Оснащена импортными огнестойкими проводами и высокочастотными керамическими соединителями;
- Многозонные керамические нагревательные плиты имеют максимальную мощность 30 кВт.
Система нагревания -
-
Максимальный размер формуемого изделия 720×850 мм, минимальная ширина формования 450 мм;
-
Максимальная высота формования 150 мм;
-
Верхняя и нижняя формы приводятся в действие надежным сервомотором фирмы Delta, Тайвань;
-
Охлаждение формы осуществляется внутренней системой циркуляции воды, оснащенной внешним пистолетом-распылителем и принудительной вентиляцией.
Формовочная станция -
-
- Возможно использовать форму из дерева или алюминия;
- Подвижные режущие ножи обеспечивают точное выравнивание и резку изделия;
- Пробивка отверстий выполняется одновременно с резкой изделия, обеспечивая точное расположение отверстий;
- Возможна пробивка отверстий на дне изделия.
Режущая станция -
- Доступно два метода штабелирования: удерживание внутренней формой или штабелирование внешними механизмами.
- Направляющие приводятся в действие сервомотором 1,5 кВт фирмы Delta, Тайвань;
- Устройства вакуумного всасывания обеспечивают точное штабелирование изделий.
Станция для штабелирования -
-
Намотка отходной пленки осуществляется автоматически;
-
Функция управления крутящим моментом обеспечивает стабильную намотку;
- Может быть подключен к онлайн-дробилке.
Узел намотки отходов -
-
- Содержит электронные компоненты Delta, Schneider, Meiji, Omron, Honeywell, SMC, CKD и др.;
- Оснащен кнопкой аварийной остановки;
- Оптимизированная электрическая схема обеспечивает надежное функционирование машины.
Электрический шкаф
- Производство контейнеров с вентиляционными отверстиями для фруктов на трехстанционной вакуумно-формовочной машине ATM-72/85
- Производство поддонов для семян на трехстанционной вакуумно-формовочной машине ATM-72/85
- Производство блистерных поддонов на трехстанционной вакуумно-формовочной машине ATM-72/85