Конусные дробилки доступны в различных конфигурациях, но самой популярной является пружинная дробилка. Они широко применяются при дроблении скальных пород, обогащении руды и производстве цемента. Основными достоинствами конусных дробилок являются максимальная кратность дробления, высокая производительность, низкие затраты на замещение деталей и простое управление.

Применение
Конусные дробилки широко используются при строительстве автодорог, производстве строительных материалов и фосфата, а также в металлургической и химической промышленностях. Они измельчают руду и камни высокой и средней твердости, включая железную руду, медную руду, известняковую руду, кварц, гранит, базальт и диабаз. Тип камеры для дробления определяется в зависимости от ее назначения: стандартный тип используется для среднего дробления, средний тип – для мелкого дробления, с низкой головкой – для сверхтонкого дробления.

Компоненты и принцип работы пружинной конусной дробилки

В состав пружинной конусной дробилки входят станина, трансмиссия, основной эксцентриковый вал, дробильная камера, регулировочный механизм, подшипник, регулировочная втулка, рессора и гидроцилиндр для регулировки размера разгрузочного отверстия. Во время работы двигатель передает энергию вращения на эксцентриковую втулку главного вала с помощью горизонтального распределительного вала и конической зубчатой передачи. Втулка главного вала со смещенным центром создает колебательные движения подвижного конуса дробилки. Поскольку дробящая поверхность неоднократно приближается от поверхности брони, материалы постоянно дробятся наклоняются и ломаются.

Особенности
1. Дробильная камера производится в соответствии с давлением, которое может выдержать измельчаемый материал. Каждый тип камеры спроектирован с определенной скоростью вращения для гарантии максимальной кратности дробления, высокой производительности и т.д.
2. Уникальность дробилке добавляет гидравлическая система, которая защищает камеру от перегрузок. Если в камеру попадают неизмельчаемые металлические частицы или происходит закупоривание, то машина автоматически поднимает колпак и выгружает материалы. Такой принцип позволяет значительно снизить расходы на техническое обслуживание.
3. Броня и подвижный конус производятся из материалов с высокой прочностью на стирание. Специальный дизайн дробильной камеры позволяет снизить эффект стирания брони и конуса, тем самым увеличивая срок эксплуатации на 30-80%.
4. Зазор между броней и подвижным конусом управляется гидравлической системой. Данная конусная дробилка смазывается маслом. Лабиринтовое уплотнение не допускает разбавления масла водой.
5. Нижнее отверстие дробильной камеры представляет собой узкую полость, образованную двумя параллельными поверхностями, которая позволяет проходить материалам определенного размера. Через небольшое впускное отверстие могут пройти только предварительно измельченные материалы.
6. Дробилка смазывается маслом или водой. Инородные тела не могут просто попасть в корпус дробилки. Это не допускает загрязнения смазочного масла, что в свою очередь увеличивает срок эксплуатации направляющей качения и шарикоподшипника. Таким образом, гарантируется высокая надежность всего оборудования.

Схожие названия
Гидравлическая камнедробилка | Машина для дробления гранита | Оборудование вторичного дробления