Ударные дробилки можно часто увидеть во время строительства автомобильных и железных дорог, где они используются для дробления камней. В результате получается материал стандартной кубической формы.

Ударная дробилка, как правило, используется для вторичного дробления. Клиенты могут сформировать комплексную технологическую линию, дополнив данную дробилку подающим устройством, виброгрохотом и щековой дробилкой. В зависимости от требований покупателей мы можем предложить ударные дробилки с различными спецификациями.

Это устройство подходит для дробления материалов высокой, средней и низкой твердости с размером не более 500 мм и прочностью на сжатие не более 350 МПа, таких как гранит, известняк, бетон и т.д. Наши ударные дробилки имеют широкий спектр применения, включая гидроэлектростанции, строительство автодорог, производства искусственных заполнителей и т.д.

Превосходная функциональность и высокая производительность способствовали тому, что наши дробилки часто используются при строительстве жилых домов и гидротехнических сооружений. Дополнительными преимуществами данных устройств являются компактность и простота конструкции, большая кратность дробления, высокая производительность и низкий расход энергии. Они также оснащены функцией избирательного дробления.

Принцип работы
Материал подается в дробильную камеру с помощью бункерного питателя. Бункер оснащен ситом, которое позволяет более мелким материалам пропускать последующие стадии дробления, и направляет их непосредственно в разгрузочное отверстие, тем самым увеличивая эффективность дробления. Большие куски остаются на сите и подаются на ротор. Падающие материалы ударяются, а затем разбиваются об отбойные плиты из закаленной стали, которые установлены у внешнего края вращающегося ротора. Когда измельченный материал отлетает в направлении касательно кругового движения ротора, отбойные плиты бросают материал на наковальни для дальнейшего, более мелкого дробления. Большие куски отскакивают от наковальни, где сталкиваются с другими частицами, которые движутся в противоположном направлении. Пространство между наковальней и ротором называется первой камерой дробления, в которой частицы повторно разрушаются. После нескольких циклов дробления частицы среднего размера проходят через первую камеру и попадают во вторую камеру дробления, в которой они измельчаются до необходимых размеров. Готовый материал выгружается через нижнее отверстие.

Особенности
1. Данная серия ударных дробилок отличается низкими эксплуатационными расходами и высокой производительностью. Они отличаются большим питающим отверстием и глубокой дробильной камерой, которая позволяет измельчать материалы даже с очень высокой твердостью.
2. Руда имеет трещины естественного происхождения по всей структуре. Когда материал попадает на наковальни, он ломается вдоль этих трещин, экономя энергию и улучшая эффективность дробления.
3. Кратность дробления составляет 40:1, и может достигаться в течение одного цикла дробления. Это снижает количество циклов дробления. Меньшее количество циклов означает, что требуется меньше дробильного оборудования.
4. Благодаря возможности легкого регулирования расстояния между наковальней и отбойными плитами получается материал необходимого размера и формы.
5. Для изготовления отбойных плит используется высокохромистая сталь, которая обеспечивает стойкость к износу и ударам.
6. Детали дробилки соединены без использования шпоночного соединения. Это дает свои экономические выводы, т.к. уменьшаются затраты на проверку и ремонт.
7. Детали оборудования выполнены из износостойких материалов, которые также способствуют улучшению экономической эффективности.
8. Руда измельчается на выборочной основе. Продукт дробления получается кубической формы, которая как раз требуется для строительства мостов, шоссе, пристаней и аэропортов.

Образцы готовой продукции

Схожие названия
Машина для дробления заполнителей | Дробилка для бетона | Оборудование для дробления гравия