Данная модель линии горячего цинкования, или, как ее еще называют, линия нанесения покрытия Galfan предназначена для нанесения покрытия Galfan на поверхность различных изделий из стали, в том числе низкоуглеродистые, среднеуглеродистые и высокоуглеродистые стальные проволоки. Более подробная информация о линиях цинкования представлена ниже.

Краткая техническая характеристика линии горячего цинкования для нанесения покрытия Galfan

• Вид обрабатываемого изделия: низко-, средне-, высокоуглеродистая стальная
проволока
• Диаметр: 1.6~4.0, 4.0~8.0мм
• Толщина гальванического покрытия: 80～650 г/м2
• Количество проволоки: 12～40 пучков
• Значение DV: 60～180 мм•м/мин
• Производительность: 2000～40000 тонн/год

Последовательность технологического процесса
Подача проволоки (намоточная машина дискового/катушечного типа) – электролитическое обезжиривание – Промывка горячей водой – бездымное травление – сушка – горячее цинкование погружением (электричество/природный газ/сжиженный нефтяной газ) – удаление излишек цинка (азот) – воздушное/водяное охлаждение – завершающая обработка (пассивирование/воскование) – перемоточная машина (катушечный тип/горизонтальный тип)

Последовательность технологического процесса нанесения покрытия (линия горячего цинкования погружением для нанесения покрытия Galfan)
Подача проволоки (намоточная машина дискового/катушечного типа) – электролитическое обезжиривание – промывка – бездымное травление – промывка – флюсование (специальный флюс для покрытия Galfan) – сушка – горячее цинкование погружением (электричество/природный газ/сжиженный нефтяной газ) – удаление излишек цинка (азот) – воздушное/водяное охлаждение – завершающая обработка (пассивирование/воскование) – перемоточная машина (катушечный тип/горизонтальный тип)

Последовательность технологического процесса нанесения стандартного двухслойного покрытия
Подача проволоки (намоточная машина дискового/катушечного типа) → электролитическое обезжиривание → водная промывка → бездымное травление → промывка водой → флюсование → сушка → горячее цинкование погружением (электричество / природный газ / сжиженный нефтяной газ) → удаление излишек цинка (азот/масляный древесный уголь) → охлаждение (воздушное/водяное) → специальный флюс для покрытия Galfan→ сушка → обработка погружением для нанесения покрытия Galfan (электричество / природный газ / сжиженный нефтяной газ) → удаление излишек цинка (азот) → охлаждение (воздушное/водяное)→ дополнительная обработка (пассивирование / воскование) → перемоточная машина (вертикально устройство с укладчиком в розету/ статический намотчик)

Компания GONGDA рада предложить своим клиентам не только надежные и высокопроизводительные линии цинкования описанные выше, но и современную технологию цинкования, главной особенностью которой является применение специального флюса для покрытия Galfan.

• Нет необходимости использовать дополнительное оборудование, как результат – экономия от 15-20% затрат при покупке линии цинкования.
• Запатентованная технология нанесения покрытия Galfan экономичнее, по сравнению с традиционными линиями цинкования. Применение данной технологии позволяет экономить от 12-16% себестоимости продукции.
• Покрытие Galfan наносится на проволоку в один этап, обеспечивая эффективное сцепление с поверхностью. В отличие от традиционной технологии, технология нанесения покрытия Galfan отличается высокой прочностью, стойкостью к деформациям, гладкостью и ровностью.<