Настольный одношнековый экструдер, BP-8176-BT
Лабораторные экструдеры для отбора проб материалов, разработки и мелкосерийного производства полимеров
- Управление с помощью ПЛК
- Диаметр шнека: 12/15/18/2 мм (изменяется по запросу)
- Соотношение длина/диаметр шнека: 28:1
Настольный одношнековый экструдер оснащен сенсорным экраном с ПЛК-управлением, позволяющим задавать и отображать температуры для каждой нагревательной зоны отдельно, а также скорость вращения шнека экструдера и подающего шнека. Наш универсальный экструдер динамически управляется при помощи специальной программы, предлагая пользователям интуитивно понятный интерфейс, простые функции и высокую степень автоматизации, что делает его удобным для выполнения экструзионных работ различной сложности.
Выведите разработку продукта и отбор проб материалов на новый уровень с помощью нашего настольного варианта лабораторного одношнекового экструдера.
Применение
Одношнековый экструдер настольного типа идеально подходит для переработки и отливки полимеров и широко используется в научно-исследовательских институтах, университетских лабораториях и корпоративных R&D-отделах для проведения различных исследований свойств материалов и экспериментального мелкосерийного производства. Кроме того, он способен моделировать непрерывные и периодические процессы переработки пластиков, такие как производство композитных и медицинских материалов.
- Диапазон регулирования температуры
От комнатной температуры до 300℃ - Диаметр шнека
12/15/18/2 мм (изменяется по запросу) - Соотношение длина/диаметр шнека
28:1 (изменяется по запросу) - Скорость вращения шнека
0-285 об/мин (возможна регулировка) - Материал шнека
Изготовлен из хромомолибденовой стали марки 38CrMoAl. Поверхность обрабатывается путем закалки, азотирования, хромирования, полировки и ультратонкого шлифования. Шероховатость Ra≤0.4 мкм, толщина нитридного слоя ≥0.6 мм, твердость HRC55~60 - Материал емкости
Изготовлена из углеродистой конструкционной стали 45#. Поверхность обрабатывается путем закалки и отпуска, азотирования, хромирования, полировки и ультратонкого шлифования. Шероховатость Ra≤0.4 мкм, толщина нитридного слоя ≥0.6 мм, твердость HRC55~60 - Зона нагрева
4 нагревателя в области загрузочного цилиндра, 1 нагреватель в области сопла, снаружи закрытые ветрозащитным кожухом - Охлаждающее устройство
3 группы многостворчатых вентиляторов со сверхстатическим принудительным воздушным охлаждением - Температура расплава
Высокоточный температурный датчик отслеживает любые изменения температуры расплава - Давление расплава
Высокоточный датчик давления расплава от 0 до 40 МПа отслеживает любые изменения давления, блокируя контур управления работой основного устройства при возникновении любых аномалий - Электронная система управления
PID/LED/RKC интеллектуальный цифровой термоконтроллер с дисплеем поддерживает управление всеми параметрами экструзии, включая контроль температуры, управление приводом, скорость, давление, функции блокировки и взаимного контроля - Защитные механизмы
Давление расплава синхронизируется с основным устройством для защиты от избыточного давления; температура расплава синхронизируется с основным устройством для защиты от запуска при низкой температуре - Источник питания
380В переменного тока, 50 Гц, 3-фазный 5-проводный