Экструдер для производства пластиковых веревок, шпагатов, нитей, BP-8176-F
Лабораторная линия экструзии филаментных нитей для мелкосерийного производства непрерывных полимерных волокон
- Управление с помощью приборной панели
- Диаметр шнека: 20 мм (изменяется по запросу)
- Соотношение длина/диаметр шнека: 28:1
- Скорость подачи расплава насосом: 50 об/мин
Лабораторный экструдер для расплавного формования волокон, оснащенный усовершенствованной системой управления, специально разработанной для проведения испытаний характеристик материала в процессе формования полимерных волокон. Система контроля температуры использует интеллектуальный PID/LED-контроллер с дисплеем, поддерживая точное регулирование каждой нагревательной зоны. Наша линия для экструзии плстамасс также включает в себя датчики для мониторинга уровня давления расплава и температурных изменений в реальном времени.
Расширьте свои возможности для проведения исследований и испытаний в области прядения полимеров с помощью нашей точной и надежной лабораторной машины для прядения волокон из расплава.
Применение
Линия для экструзии филамента идеальна для:
- Тестирования и исследования ПЭ, ПП, ПА, ПЭТ, полипропилена, ПВДФ и других полимеров
- Моделирования производства непрерывных нитей, включая LOY, POY и FDY
- Мелкосерийного производства и испытания волокон из различных форм полимеров
- Диапазон регулирования температуры
От комнатной температуры до 300℃ - Диаметр шнека
20 мм (изменяется по запросу) - Соотношение длина/диаметр шнека
28:1 - Скорость вращения шнека
0-125 об/мин (возможна регулировка) - Материал шнека
Изготовлен из хромомолибденовой стали марки 38CrMoAl. Поверхность обрабатывается путем закалки, азотирования, хромирования, полировки и ультратонкого шлифования. Шероховатость Ra≤0.4 мкм, толщина нитридного слоя ≥0.6 мм, твердость HRC55~60 - Материал емкости
Изготовлена из углеродистой конструкционной стали 45#. Поверхность обрабатывается путем закалки и отпуска, азотирования, хромирования, полировки и ультратонкого шлифования. Шероховатость Ra≤0.4 мкм, толщина нитридного слоя ≥0.6 мм, твердость HRC55~60 - Зона нагрева
3 зональных нагревателя для корпуса, 1 зональный нагреватель для головки станка, закрытые внешним теплоизоляционным кожухом - Охлаждающее устройство
3 группы многостворчатых вентиляторов со сверхстатическим принудительным воздушным охлаждением, снаружи закрытых защитной сеткой - Давление расплава
Высокоточный датчик давления Dynisco точно отслеживает любые изменения давления - Температура расплава
Высокоточный температурный датчик Dynisco отслеживает любые изменения температуры расплава - Электронная система управления
PID/LED/RKC интеллектуальный цифровой термоконтроллер с дисплеем поддерживает управление всеми параметрами экструзии, включая контроль температуры, управление приводом, скорость, давление, функции блокировки и взаимного контроля - Защитные механизмы
Давление расплава синхронизируется с основным устройством для защиты от избыточного давления; температура расплава синхронизируется с основным устройством для защиты от запуска при низкой температуре - Источник питания
380В переменного тока, 50 Гц, 3-фазный 5-проводный
