Камера испытаний на устойчивость к коррозионным газам

Запрос цены

Веб-сайт: http://beiertest.ru/10-corrosive-gas-test-chamber.html

Климатическая испытательная камера для имитации и ускорения процесса коррозии металлических материалов в определенной коррозионной среде

Камера испытаний на коррозионные газы Beier — это оборудование, используемое для имитации и ускорения коррозионного поведения металлических материалов в определенной среде. Оно имитирует коррозионную среду, аналогичную реальной, с использованием таких специфических коррозионных газов, как сероводород, хлор, диоксид серы и т.д. Такие параметры, как температура, влажность и давление, могут контролироваться для имитации различных коррозионных условий, чтобы результаты испытаний были более близки к реальной ситуации. Это оборудование широко используется в аэрокосмической, автомобильной, электронной и электротехнической, химической, металлургической и других отраслях промышленности.

Например, в нефтегазовой и химической промышленности сероводород является распространенным коррозионным газом, оказывающим серьезное коррозионное воздействие на металлические материалы и оборудование, поэтому применение камер испытаний на коррозию сероводородом в этих отраслях промышленности имеет большое значение.

Стандарты
Камера испытаний на коррозионные газы соответствует стандартам: GB/T2423.3, GB/T2423.19, GB/T2423.20, GB/T2423.51.

Применение

Камера для испытаний на коррозионные газы в основном используется для проведения коррозионных испытаний материалов или изделий, подвергающихся воздействию имитированной и ускоренной смешанной газовой среды, в таких отраслях промышленности, как автомобильная и мотоциклетная, электронная и электрическая, химическая и металлургическая, контроль качества и измерения, почта и телекоммуникации, морская и железнодорожная.

Например, при испытании электронных и электрических изделий камера для испытаний на коррозионные газы используется для проведения испытаний на коррозию в условиях потока смешанного газа с целью оценки надежности и долговечности электронных компонентов, мобильных телефонов, компьютеров и других изделий в определенных условиях смешанного газа.

Особенности

Внутренняя часть камеры изготовлена из коррозионностойких материалов, с алюминиевым каркасом и панелями из ПП, обеспечивая отличную коррозионную стойкость.
Система управления
Программируемый логический контроллер (PLC) сочетается с человеко-машинным интерфейсом для управления, оснащен цветным ЖК-сенсорным экраном для мониторинга в реальном времени и отображения состояния работы оборудования.
Отображение и контроль давления
Оснащен коррозионностойким указательным манометром для удобного контроля давления в трубопроводе.
Меры безопасности
Включает функции выброса и поглощения выхлопных газов, обнаружение утечки опасного газа H2S, различные сигналы тревоги неисправностей электрических компонентов и систему аварийной защиты. При срабатывании защитного устройства системы управления оно автоматически отключает всю систему и выдает предупреждающие сигналы.

Технические характеристики

Диапазон температур	-40～150℃
Колебания температуры	≤±0.5℃
Отклонение температуры	≤2.0℃ (опционально)
Диапазон влажности	20%RH~98%RH (опционально)
Отклонение влажности	2,0/-3,0%RH
Скорость нагрева и охлаждения	0,7-1℃/мин
Время испытания	0~9999 часов
Коррозионные газы	SO2, NO2, H2S, NH3, CL2 Диапазон концентраций 25~500pphm
Система распыления коррозионных растворов	Тип раствора: NaCl, (NH4)2SO4 Осаждение распылением: 1~2 мл/80 см²-ч Концентрация соли: 5±0.5~20%
Источник питания	380В±10%

Конфигурации

Основные компоненты
Контакторы и реле переменного тока от французской компании Schneider.
Прибор мониторинга опасных газов
Оснащен датчиками и приборами для таких газов, как H2S и SO2, позволяющими контролировать и управлять опасными газами, и интегрирован с основной системой управления для регулирования.
Устройство для поглощения выхлопных газов
Включает в себя циркуляционные водяные насосы и полые диффузионные шарики для обеспечения длительной нормальной работы системы поглощения.
Специальный газопровод, импортные компоненты из нержавеющей стали, клапаны и специальные камеры безопасности для газов. Металлические трубопроводы сварены с использованием интегрального сварочного процесса для предотвращения утечек на промежуточных этапах.
Используются высококачественные коррозионностойкие насосы для распыления воды и распылительные трубопроводы.
Система электрического управления
Оснащена 10-дюймовым сенсорным контроллером с коммуникационным интерфейсом, обеспечивающим отображение в реальном времени состояния работы различных светильников в кабине управления. Он также может отображать и записывать различные калибровочные параметры, при этом записанные данные могут храниться более года и могут быть сохранены внешним образом на USB-накопителе, а также генерировать данные в формате базы данных.

Схожая продукция