Вертикальный универсальный трибометр
Многофункциональная машина для оценки фрикционных и износостойких свойств смазочных материалов, металлов, керамики, покрытий и полимеров
Стандарты
- AASTM D-3702-94: определение коэффициента трения и скорости износа с помощью метода упорных шайб
- ASTM G-99: метод "Штифт-на-диске" для анализа износа и трения
- ASTM D-2266–01: испытание смазочного масла на износ методом четырех шариков
Области применения
Эта испытательная система идеально подходит для тестирования смазочных масел, консистентных смазок, металлов, пластмасс, покрытий, резины и керамики, и широко используется в отраслях, требующих предоставления надежных данных об износе и трении для гарантии долговечности изделия.
- Стакан для тестового масла из нержавеющей стали
- Крепление для тестирования методом четырех шариков
- Крепление для тестирования методом "штифт-на-диске"
- Крепление для тестирования методов "шар-на-диске"
- Крепление для тестирования методом упорных шайб
Вертикальный универсальный трибометр MVF-1A работает при заданном контактном давлении и поддерживает трение в виде качения, скольжения или их сочетания (качение-скольжение). Оборудование оснащено системой плавного регулирования скорости, что позволяет проводить испытания в широком диапазоне — от очень низких до высоких скоростей.
Трибометр предназначен для оценки характеристик трения и износа смазочных материалов и различных материалов, включая металлы, пластмассы, покрытия, резину и керамику. Возможности оборудования включают:
- Испытания трения по схеме штифт–диск на малых скоростях (с вариантами использования больших и малых дисков, одного или трёх штифтов)
- Длительные испытания износостойкости по методу четырёх шариков
- Испытания усталости при качении по методу четырёх шариков
- Испытания смазывающих свойств по схеме шарик–бронзовый сегмент из трёх частей
- Испытания упорных шайб, взаимодействия шарик–диск, абразивного износа суспензией, а также характеристик момента трения и эффекта «прилипание–скольжение» уплотнительных резиновых манжет
При использовании возвратно-поступательного модуля трибометр также выполняет испытания трения и износа в режиме возвратно-поступательного движения.
Данное испытательное оборудование широко применяется в различных областях трибологии, включая нефтехимию, машиностроение, энергетику, металлургию, аэрокосмическую отрасль, а также в университетах и научно-исследовательских институтах. Оборудование соответствует стандартам ASTM D-2266, D-3702, D-4172 и G-99.
Технические параметры
| Макс. осевая тестовая нагрузка | 1000 Н (бесступенчатая регулировка) |
| Относительная точность тестовой нагрузки | ±2 Н (менее 100 Н), ±0,5% (более 100 Н) |
| Чувствительность к нулевой точке нагрузки | ±1.5 Н |
| Скорость подачи тестовой нагрузки | 300 Н/мин (автоматическая регулировка) |
| Метод подачи нагрузки | Сервопривод переменного тока (может быть установлен с сегментированной нагрузкой) |
| Относительная точность поддержания нагрузки | ±1% |
| Макс. момент трения | 2.5 Н.м |
| Относительная точность определения момента трения | ±2% |
| Датчик силы трения | 100 Н |
| Расстояние между рычагами для испытания силы трения | 50 мм |
| Макс. скорость | 2000 об/мин |
| Точность скорости вращения шпинделя | ±2 об/мин |
| Испытательная среда | Масло, вода, шлам, абразив и т.д. |
| Диапазон рабочих температур нагревателя | Комнатная температура до 260℃ |
| Точность контроля температуры | ±2℃ |
| Способ удержания пары трения | Фиксация по окружности без люфта (имеется лицензия на использование данной импортной детали) |
| Конусность шпинделя | 1:7 |
| Диапазон измерения степени износа | 0.00-20.00 мм |
| Отображение времени тестирования и диапазона контроля | 10 с - 9999 мин |
| Отображение скорости (цикла) и диапазон регулирования | (1-99)×10⁵ |
| Макс. выходной крутящий момент главного двигателя | 5 Н.м |
| Размеры (Д×Ш×В) | 860×740×1560 мм |
| Вес | Приблизительно 550 кг |
Особенности
- Оснащена сервоприводом, гарантирующим высокую управляемость и низкую частоту отказов
- Сочетает в себе двойной плавающий подшипник, направляющую без зазоров и технологию буферизации поперечного баланса для точных и стабильных измерений при одновременном снижении системных ошибок
- Изготовлена на основе прочной рамы с утолщенными опорными пластинами и высокопроизводительным сервоприводом, что снижает влияние вибрации на точность измерений
- Оснащена независимым встроенным промышленным контроллером и металлическим сенсорным экраном со специализированным модулем анализа, обеспечивающим надежную работу даже во время высокоскоростных испытаний или при возникновении вибраций
- Фирменное программное обеспечение позволяет создавать планы тестирования с учетом конкретных стандартов, повышая гибкость и точность тестовых процессов
- Благодаря модульной конструкции система предусматривает сменные пары трения для удовлетворения различных требований испытаний, что обеспечивает универсальное многофункциональное использование в одном устройстве.
