Теплообменник из карбида кремния для применения в агрессивной среде

Теплообменник из карбида кремния для применения в агрессивной среде
Теплообменник из карбида кремния для применения в агрессивной среде
Теплообменник из карбида кремния для применения в агрессивной среде
Запрос цены
Описание:

Теплообменники из карбида кремния для агрессивной среды используются в химических (фармацевтических, пестицидных, чистых химикатах, органических, неорганических) процессах для теплообмена в условиях подверженности коррозии. Теплообменник из карбида кремния может противостоять воздействию агрессивных веществ, например, высокой концентрации серной кислоты, азотной кислоты, фосфорной кислоты, бромисто-водородной кислоты, фтористо-водородной кислоты, смешанных кислот, сильных щелочей, органических растворителей, окислителей и других веществ, приводящих к коррозии. Карбид кремния, полученный методом спекания без давления - единственный вид керамического материала, который не подвергается коррозии от фтористо-водородной кислоты. Наш теплообменник из карбида кремния выдерживает рабочее давление до 16 кг и температуру до 210℃. Теплообменник оснащен двойной трубчатой решеткой, выполненной из листовой стали, которая обладает устойчивостью к высокому давлению и температуре. Другие трубки выполнены из специальной стали (сталь, упрочненная ПТФЕ), чтобы устранить деформацию, встречающуюся при использовании обычных листов ПТФЕ в качестве материала. К тому же, трубы из карбида кремния, надежно герметизируются, что соответствует требованиям по производства и облегчает эксплуатацию оборудования.

Параметры:
  • Максимальная расчетная температура: 300℃
  • Максимальная рабочая температура: 250℃
  • Максимальное расчетное давление: 1.6мПа
  • Максимальное рабочее давление: 1.3 мПа
  • Максимальная зона теплообмена: 300м2
  • Максимальная рабочая зона теплообмена: 70м2
  • Максимальный расчетный диаметр: 1200мм
  • Максимальный рабочий диаметр: 900мм
Выбор модели теплообменника из карбида кремния для агрессивной среды:
DN Номер трубы Длина трубы (мм)
Количество труб 1000 1500 2000 2500 3000
100 8 0.35м2 0.53 м2 0.70 м2 0.88 м2 1.06 м2
150 22 0.97 м2 1.45 м2 1.93 м2 2.42 м2 2.90 м2
200 42 1.85 м2 2.77 м2 3.69 м2 4.62 м2 5.54 м2
250 64 2.81 м2 4.22 м2 5.63 м2 7.03 м2 8.44 м2
300 96 4.22 м2 6.33 м2 8.44 м2 10.55 м2 12.66 м2
350 140 6.15 м2 9.23 м2 12.31 м2 15.39 м2 18.46 м2
400 187 8.22 м2 12.33 м2 16.44 м2 20.55 м2 24.66 м2
450 241 10.59 м2 15.89 м2 21.19 м2 26.49 м2 31.78 м2
500 301 13.23 м2 19.85 м2 26.46 м2 33.08 м2 39.70 м2
600 434 19.08 м2 28.62 м2 38.16 м2 47.70 м2 57.24 м2
Ниже представлены данные о степени коррозии различных уровней при различных решениях:
Агрессивная среда Температура ( ℃) Степень коррозии мг/см2.Y Степень коррозии мм/Y
98%H2SO4 Серная кислота 100 0.98 0.0032
54%HF Фтористо-водородная кислота 25 0.06 0.0002
50%NaOH Гидроксид натрия 100 1.25 0.0040
45%KOH Гидроксид калия 100 0.04 0.0001
70%HNO3 Азотная кислота 86 0.04 0.0001
37%HCL Хлористо-водородная кислота 25 0.07 0.0002
10%HF&HNO3 Хлористо-водородная кислота и азотная кислота 25 0.05 0.0002
10%HF&HNO3 Хлористо-водородная кислота и азотная кислота 120 1.25 0.0040
Характеристики теплообменника из карбида кремния:
  • Мы используем программное обеспечение ASPEN и наш обширный практический опыт, чтобы гарантировать, что наша продукция более компактна и более экономически эффективна, а также обладает высокими техническими характеристиками.
  • Принимая во внимание работу в условиях высокой температуры, высокого давления и опасной среды, мы спроектировали надежную систему герметизации труб (патент для теплообменника из карбида кремния с двойной решеткой), чтобы предотвратить загрязнение от смешения активных и вспомогательных веществ.
  • Мы используем карбид кремния, полученный в результате спекания без давления, разработанный Китайской Академией Наук, для получения ультратонких частиц материала с высокой степенью однородности.
  • Мы используем ПТФЭ и фторкаучук для спайки труб, и каждая труба запечатывается два раза.
  • Мы используем стальные листы обработанные политетрафторэтиленом и стекловолокном для гарантии того, что трубы из карбида кремния, установленные в трубчатой решетке, не повредятся и не деформируются. В дополнение, благодаря оптимальной силе давления при спайке труб, оборудование не будет протекать при перепадах температуры.
  • Мы используем перегородки и рычаги тяги из ПТФЭ, чтобы защитить трубы из карбида кремния от износа.
  • Исходя из нашего многолетнего опыта работы с международными передовыми технологиями и в сфере обслуживания, мы используем тройные уплотнители и систему двойной герметизации труб, чтобы гарантировать нормальную работу оборудования даже после длительного срока эксплуатации.
  • Особая структура трубной решетки: на решетке есть выходное отверстие, благодаря которому будет выходить отработанная вода и материалы, когда оборудование закрыто. Особый дизайн оборудования предотвращает повреждения труб, вызванного замерзшей внутри водой, и облегчает проведение техобслуживания.
  • Мы проводим тщательный контроль качества - оборудование проходит испытание под гидравлическим давлением не менее 6 бар. Также мы проводим тестирование температурой (150℃) и давлением(5 бар), чтобы удостовериться, что оборудование отлично работает в соответствии с техническими условиями заказчика.
  • Перед тем, как покинуть завод, каждый из произведенных теплообменников проходит тестирование на давление паром и водяным давлением. После успешного прохождения всех тестирований, теплообменник из карбида кремния доставляется заказчику.
Схожая продукция
Теплообменник из карбида кремния, антикоррозионное оборудование, антикоррозионный теплообменник
Схожая продукция
Обратная связь
Другие продукты
Новинки
Другие продукты
видео
Отправить сообщение
Отправить сообщение