Кожухотрубные затопленные испарители
Принцип работы затопленного испарителя отличается от принципа работы сухого расширительного испарителя. Холодная вода циркулирует через трубы теплообменника, а хладагент находится в резервуаре под трубами. Трубы теплообменника затопленного испарителя имеют множество иглоподобных отверстий на внешней поверхности, а на внутренней стороне они имеют контур для повышения теплопередачи. Такой особый теплообменный трубчатый элемент, который вызывает кипение снаружи трубы и способствует теплообмену внутри нее, увеличивает коэффициент теплопередачи в 5 раз по сравнению со стандартными трубами.
Затопленный испаритель в виде оболочки и трубы притягивает воду и вызывает испарение хладагента снаружи. Жидкий хладагент преимущественно заполняет оболочку, составляя от 55 до 65% общего объема емкости. Затем этот жидкий хладагент поглощает тепло, превращается в газ и возвращается в компрессор через сепаратор на верхней части цилиндра.
- Затопленный испаритель оснащен особым теплообменным трубчатым элементом толщиной 1,1 мм, предназначенным для увеличения площади теплообмена. Это достигается путем использования трубчатого элемента с резьбой типа T. Это устройство было награждено несколькими
- национальными патентами благодаря своему уникальному внутреннему дизайну и структуре.
- Вода проходит через трубы, а хладагент проходит через корпус, в итоге происходит теплообмен между жидким хладагентом, испаренным газовым хладагентом, который направляется прямо в компрессор, что значительно повышает эффективность теплопередачи.
- Продукция идеально подходит для различных компрессоров, включая винтовые, центробежные, с магнитной подвеской и т. д.
- Эффективная конструкция испарителя обеспечивает сочетание удобства, простоты эксплуатации и управления, а также обеспечивает высокую скорость теплопередачи.
| Модель | Номинальная мощность теплообмена кВт | Дюйм на входе/выходе воды | Дюйм на входе хладагента | Дюйм на выходе хладагента | Длина A мм | Ширина B мм | Высота C мм | Вес кг |
| R22/R134a/R404A | ||||||||
| 352 | 4" | 1-3/8",2-1/8" | 4" | 2837 | 540 | 540 | 617 | |
| 422 | 5" | 1-3/8",2-1/8" | 4" | 2837 | 600 | 600 | 630 | |
| 492 | 5" | 1-3/8",2-1/8" | 4" | 3446 | 600 | 600 | 767 | |
| 563 | 5" | 1-3/8",2-1/8" | 5" | 3446 | 600 | 600 | 791 | |
| 633 | 5" | 1-3/8",2-1/8" | 5" | 3446 | 600 | 600 | 815 | |
| 703 | 6" | 1-3/8",2-1/8" | 5" | 3446 | 660 | 660 | 798 | |
| 739 | 6" | 1-3/8",2-1/8" | 5" | 3446 | 660 | 660 | 810 | |
| 844 | 6" | 2-1/8",1-5/8" | 5" | 3446 | 660 | 660 | 844 | |
| 879 | 6" | 2-1/8",1-5/8" | 6" | 3446 | 660 | 660 | 856 | |
| 985 | 8" | 2-5/8",1-5/8" | 6" | 3446 | 710 | 710 | 903 | |
| 1020 | 6" | 2-1/8",1-5/8" | 5" | 3446 | 710 | 710 | 915 | |
| 1090 | 8" | 2-5/8",1-5/8" | 8" | 3992 | 660 | 660 | 1210 | |
| 1196 | 8" | 2-1/8",1-5/8" | 8" | 3992 | 710 | 710 | 1346 | |
| 1266 | 8" | 2-5/8",1-5/8" | 8" | 3992 | 710 | 710 | 1357 | |
| 1372 | 8" | 2-1/8",1-5/8" | 8" | 3992 | 710 | 710 | 1391 | |
| 1477 | 8" | 2-5/8",1-5/8" | 8" | 3992 | 710 | 710 | 1427 | |
| 1653 | 8" | 2-5/8",1-5/8" | 8" | 4492 | 830 | 830 | 1589 | |
| 2040 | 8" | 4" | 6" | 4492 | 930 | 930 | 1740 | |
| 2392 | 8" | 5" | 8" | 4492 | 980 | 980 | 1920 |
Заметка:
- 1. Параметры номинального теплообмена: Температура испарителя Te=4.5 ℃, температура воды на входе Ti=12 ℃, температура воды на выходе To=7 ℃, температура перегрева 5 ℃
- 2. Параметры рабочего состояния источников воды: температура испарителя Te=5 ℃, температура воды на входе Ti=15 ℃, температура воды на выходе To=8 ℃, температура перегрева 5 ℃.Теплообмен Q (водный источник) = 1.05Q (номинальный).
- 3. Максимально допустимое рабочее давление со стороны хладагента: 3.0 МПа, рабочее давление: 2.5 МПа; максимально допустимое рабочее давление со стороны воды: 2.0 МПа.
- 4. Перепад давления воды < 100 кПа.
