Многофункциональный испаритель (выпарная установка)

Многофункциональный испаритель (выпарная установка)
Запрос цены
Описание многофункционального испарителя (выпарной установки)

Многофункциональный испаритель - это новейшая установка для производства формальдегида на основе серебряного катализатора, которая была независимо разработана командой Helipont. Этот запатентованный процесс производства использует две специально разработанные абсорбционные башни, способные производить 37-55% формальдегид. Мы рекомендуем многофункциональный испаритель клиентам, которым требуется высокая концентрация формальдегида. С 2010 года мы поставили клиентам десятки установок этого типа, отличающиеся высоким качеством, занимающим меньшее пространство, чем аналогичные производственные комплексы и имеющим высокую мощность производства: 60т/д-400т/д.

График-схема производственного процесса
Основное оборудование
  • Воздуходувка Рутса
  • Система фильтрации воздуха
  • Off-gas roots blower
  • Фильтр с обработкой паром
  • Многофункциональный испаритель
  • Парораспределитель
  • Паросборник
  • Реактор
  • Деминерализованная вода
Производственный процесс

Воздух поступает в многофункциональный испаритель после фильтрации и нагрева. После этого процесса пар поступает в испаритель. После нагрева рециркуляционный отходящий газ из верхней части второго абсорбера поступает в испаритель. Затем, отфильтрованная метанольная жидкость поступает в спиртоиспаритель. Эти вида газообразных веществ проходят сложные процессы внутри спиртоиспарителя, включая в себя барботирование, нагревание, испарение, смешивание, разделение и нагревание для получения спирто-воздушной смеси. В этом процессе используется горячий раствор формальдегида для нагрева метанола до точки испарения, что позволяет экономить водяной пар. Спирто-воздушная смесь поступает в реактор, где проходит реакцию окисления-восстановления, образуя газообразный формальдегид. В газообразном формальдегиде, поступающем из реактора, присутствует пар, азот, кислород и водород, что требует дальнейшей абсорбции для получения раствора формальдегида.

Технические характеристики продукта
Состав Значение
Формальдегид 37-55%
Метанол ≤1 % массовая доля
Муравьиная кислота ≤0.01 г/100 мл
Хлорид ≤0.0025 г/100 мл
Зола ≤0.01 г/100 мл
Затраты на производственный процесс
Название Значение Примечание
Сырье и вспомогательный материал
Метанол(99.5%) 0.445 тонн на тонну 37% формальдегида в среднем:442 тон
Катализатор (серебро) согласно потребности
Вспомогательный материал и электроэнергия
Циркуляционная оборотная вода 40 тонн на тонну 37% формальдегида
Деминерализованная вода согласно потребности
Электроэнергия (напряжение:415/250В; Частота 50±0.5Гц) 28 кВт/ч на тонну 37% формальдегида с 200кВА трансформатором
Пар (0.2МПа) 900кг/ч время 3~4ч
Отводимый пар как побочный продукт (0.25МПа) 150-200кг на тонну 37% формальдегида Без рециркуляции отходящего газа
Сжатый воздух (Д=0.5-0.7МПа(изб.) ) согласно потребности

Реализованные проекты

Схожая продукция
Обратная связь
Другие продукты
Новинки
Другие продукты
видео
Отправить сообщение
Отправить сообщение