Конический ленточный смеситель
Вертикальный ленточный смеситель для быстрого однородного смешивания
Конический ленточный смеситель компании S&L - вертикальный смеситель для однородного смешивания, состоящий из внешнего ленточного смесителя, внутреннего винтового смесителя, вертикально-конической емкости и приводного устройства. Материалы циркулируют и поднимаются при работе внешнего ленточного смесителя, в то время как внутренний шнек прижимает материал вниз вдоль вала для завершения процесса смешивания.
- Химическая промышленность: химические порошки, смешивание металлургических порошков, покрытий, пигментов
- Промышленность пищи и напитков: смешивание пищевых добавок
- Сельскохозяйственная промышленность: смешивание удобрений
Конический ленточный смеситель компании S&L идеально подходит для смешивания двух видов порошкообразных материалов, частиц и порошков, а также порошков и жидкостей небольшого количества.
Сжатие/вакуум внутри смесителя, рубашка для охлаждения и нагрева
- Оптимальное однородное смешивание за короткое время в 15-45 минут.
- Ленточный смеситель - научно разработанное оборудование с передовыми функциями смешивания, углом наклона, управляемой скоростью для достижения качественного смешивания.
- Распылительная жидкость приводит к более равномерному перемешиванию материалов и более высокой антиоксидантной способности.
| Модель | Общий объем (м³) | Коэффициент загрузки | Мощность двигателя (кВт) | Размеры (мм) (Макс. диаметр × высота) | Вес (кг) |
| 0.06 | 0.4-0.6 | 1.5 | Ø630×1451 | 150 | |
| 0.1 | 0.4-0.6 | 1.5 | Ø715×1569 | 250 | |
| 0.3 | 0.4-0.6 | 2.2 | Ø920×1960 | 550 | |
| 0.5 | 0.4-0.6 | 3 | Ø1140×2320 | 600 | |
| 1 | 0.4-0.6 | 4 | Ø1480×2895 | 1200 | |
| 1.5 | 0.4-0.6 | 5.5 | Ø1633×3210 | 1350 | |
| 2 | 0.4-0.6 | 5.5 | Ø1816×3495 | 1500 | |
| 3 | 0.4-0.6 | 7.5 | Ø2040×3760 | 2300 | |
| 4 | 0.4-0.6 | 11 | Ø2250×4425 | 2520 | |
| 6 | 0.4-0.6 | 15 | Ø2548×4940 | 3000 | |
| 8 | 0.4-0.6 | 18.5 | Ø2780×5360 | 4500 | |
| 10 | 0.4-0.6 | 22 | Ø3018×5815 | 5500 | |
| 12 | 0.4-0.6 | 22 | Ø3204×6100 | 5900 | |
| 15 | 0.4-0.6 | 30 | Ø3442×6540 | 6600 | |
| 20 | 0.4-0.6 | 37 | Ø3805×7420 | 9800 | |
| 25 | 0.4-0.6 | 37 | Ø4086×7800 | 10200 | |
| 30 | 0.4-0.6 | 45 | Ø4330×8200 | 11500 |
Конический смеситель с системой очистки CIP
Конический шнековый смеситель компании S&L оснащен системой очистки (CIP) для увеличения производительности при производстве гигиенических материалов. Эта система позволяет очищать смеситель без разборки и включает в себя устройство для мойки, а также требует выполнение подготовительных действий вручную в начале процесса очистки. Система очистки CIP работает в полностью автоматизированном режиме, программируемой логическим контроллером (ПЛК), что обеспечивает полное очищение. После влажного очищения крайне важно просушить смеситель воздухом. Используя систему CIP, перекрестное загрязнение между партиями предотвращается, что обеспечивает высокое качество конечных продуктов.
Конический смеситель с рубашкой
В коническом смесителе часто используется рубашка смесителя с отверстиями. Рубашка состоит из тонкой внешней оболочки, прикрепленной к корпусу сосуда точечными сварными швами. Нагревательные и охладительные потоки проходят через рубашку смесителя, что позволяет регулировать температуру. С прогрессом в обработке материалов, смесители постепенно начали использоваться для многофункционального смешивания. Осушительный смеситель может обрабатывать материалы с содержанием воды в 70% и сушить их при помощи рубашки обогрева и вакуума. В некоторых случаях, осушительный эффект может уменьшить содержание воды ниже 0.05%. Упрощенная структура осушителя - неподвижный горизонтальный цилиндр, расположенный на верхней части, который выгружается со дна. Стандартные инструменты смешивания в форме плуга, расходятся от горизонтального вала, опирающегося на подвесные подшипники. Другие инструменты смешивания - опционные.
Осушитель работает на основе принципа смешивания "кипящего слоя". Осушитель поддерживает материалы в механически псевдоожжиженном суспедированном состоянии, что позволяет тесный контакт между реагирующими средами, как газ-твердое вещество или жидкость-твердое вещество, а также способствует эффективной передачи тепла между ними и теплопередающими поверхностями смесителя.
Охлаждение и нагревание: Различный тип рубашек смесителя могут быть установлены снаружи цилиндра для обеспечения охлажденя или нагревания материалов при помощи впрыска холодных или горячих сред в рубашку. Охлаждение обычно достигается перекачкой технической воды, в то время как нагрев может быть достигнут путем подачи пара или термального масла.
Конический смеситель с выдвижным ротором
Выдвижная конструкция шнековой мешалки - идеальный выбор для гигиенически чистого смешивания, который позволяет допуск к смесительной камере, сокращает время очистки, а также предотвращает перекрестное загрязнение между партиями. Система привода гарантирует, что верхняя поверхность и емкость могут быть отделены друг от друга, что облегчает эффективную очистку смесителя. Выдвижная конструкция шнековой мешалки особенно полезна при работе с липкими материалами, которые могут прилипнуть к емкости или мешалке. Структура с выдвижным ротором - отличный способ обеспечить полную очистку, тем самым избежав любых потенциальных проблем с загрязнением или перекрестным загрязнением. Кроме того, такая конструкция позволяет быстро и легко менять рецептуру, позволяя пользователям повысить эффективность процессов смешивания.
- Конический ленточный смеситель - оборудование периодического действия, позволяющий отслеживать процесс смешивания.
- Смеситель использует специальную мешалку, обеспечивающую высокое качество и тщательность смешивания.
- Коническая форма смесителя сводит к минимуму занимаемую оборудованием площадь.
- Уникальный дизайн делает легким процесс разгрузки порошков и гранул из выпускного клапана без прилипания материалов внутри смесителя.
- Смеситель оснащен входным отверстием азота и полностью защищен от воздействий азота во время обработки для предотвращения окисления материалов.
Конический ленточный смеситель S&L в основном применяется в следующих отраслях:
- Химическая промышленность: аддитивное производство, переработка технического углерода, смешивание пигментов и тонера
- Косметическая промышленность: смешивание косметического порошка
- Кормопроизводство: производство кормовых добавок, смешивание кормов для рыб, смешивание кормов для кошек
- Промышленность пищи и напитков: смешивание кокосового порошка, смешивание ароматизаторов, смешивание растительных белков
- Горнодобывающая и металлургическая промышленность: смешивание порошка каолина, смешивание прессованного металлического порошка, смешивание солей металлов
- Метод непрерывного и периодического смешивания: Периодическое смешивание позволяет отслеживать за процессом.
- Размер партии: Очень важно найти баланс, чрезмерно крупные партии могут привести к неравномерному смешиванию.
- Время смешивания: Короткое время смешивания приводит к низким производственным затратам и сокращению количества разрушений хрупких материалов. Необходимо соблюдать баланс между равномерным смешиванием и временем работы.
- Энергопотребление: Энергоэффективность - очень важный фактор. S&L обладает богатым опытом в разработке энергоэффективного смесительного оборудования.
- Легкая выгрузка: Выгрузка - одно из ключевых функций для смесительного оборудования. Это необходимо для обеспечения выгрузки готовых материалов без остатков.
- Легкая очистка: Надлежащая очистка необходима для оборудования, чтобы смешивать различные материалы. В смесителях S&L встроена система очистки (CIP, Clean-in-Place).
При выборе смесительного оборудования, просим проинформировать технических экспертов о ваших требованиях. Наши эксперты предоставят вам соответствующие рекомендации для сокращения расходов на закупку и увеличения производительности оборудования.
