Водяной термостат для пресс форм
- Функция охлаждения может быть активирована одним нажатием через панель с человеко-машинным интерфейсом без ручного переключения трубопроводов, что значительно повышает эффективность работы.
- Изолированный электрошкаф продлевает срок службы электрической системы и снижает затраты на обслуживание.
- Нагревательные элементы разработаны для высокотемпературных водных сред, обладают высокой термо- и коррозионной стойкостью, обеспечивая точность контроля температуры в пределах ±0.5 °C.
Литье под давлением в автомобильной промышленности и индустрии литья пластмасс под давлением. Применяется для создания отлитых изделий, тонкостенных деталей, конструктивных элементов и крупных ползунов с максимальной температурой нагрева до 220°C.
| Модель | SMO-20 | SMO-30 | SMOH-40 |
| Макс. температура нагрева | 180℃ | 180℃ | 220℃ |
| Электропитание | 3N/380В/50Гц | 3N/380В/50Гц | 3N/380В/50Гц |
| Теплоноситель | Вода | Вода | Вода |
| Режим охлаждения | Косвенное охлаждение | Косвенное охлаждение | Косвенное охлаждение |
| Мощность нагрева | 24 кВт 24 кВт | 24 кВт 24 кВт | 24 кВт 24 кВт |
| Мощность насоса | 1.5 кВт 1.5 кВт | 3 кВт 3 кВт | 3 кВт 3 кВт |
| Макс. напор насоса | 60 60 м | 80 80 м | 110 110 м |
| Макс. расход насоса | 90 90 л/мин | 100 100 л/мин | 150 150 л/мин |
| Макс. потребляемая мощность | 51 кВт | 54 кВт | 54 кВт |
| Функции безопасности и оповещения о неисправностях | Реверс насоса/Отсутствие фазы/Недостаток воды/Превышение времени/Перегрузка/Низкое напряжение | ||
| Подключение охлаждающей воды | ZG3/4 дюйма | ZG3/4 дюйма | ZG3/4 дюйма |
| Подключение циркулирующей воды | ZG3/4 дюйма | ZG3/4 дюйма | ZG1/дюйм |
| Габариты машины | 1260×600×1400 мм | 1370×600×1440 мм | 1500×670×1500 мм |
- Высокоточная технология управления
Комбинация ПЛК и человеко-машинного интерфейса с регулировкой по замкнутому контуру гарантируют стабильность работы термостата.
- Интегрированный трубопровод из нержавеющей стали
Цельный трубопровод из нержавеющей стали сокращает количество соединений по сравнению с традиционными сборными системами. Мониторинг расхода в каждом трубопроводе в реальном времени. Функция запуска охлаждения одним нажатием на человеко-машинном интерфейсе исключает необходимость ручного переключения, повышая эффективность работы.
- Изолированный электрошкаф
Электрошкаф физически отделен от зоны нагрева и водяной системы, что снижает воздействие высокой температуры и влажности на электронные компоненты (такие как ПЛК, реле, платы) и продлевает срок службы электрической системы.
- Высококачественный экран с человеко-машинным интерфейсом
Водяной термостат четко отображает температурные кривые, данные по расходу и статус оборудования (работа/тревога/ожидание). Поддерживает сенсорное управление, настройку параметров и просмотр истории регулирования.
- Нагревательные элементы для высокотемпературных водных сред
Корпус нашего термостата спроектирован с учетом высокой термо- и коррозионной устойчивости (подходит для сценариев со сложным составом воды), обладает высокой эффективностью нагрева и быстрым тепловым откликом, гарантируя высокую точность контроля температуры (в пределах ±0,5 °C).
- Интеллектуальные средства связи и сбора данных
Поддерживает стандартные промышленные протоколы связи (такие как Modbus RTU/TCP, Profinet). Позволяет собирать данные о температуре, расходе и статусе работы в реальном времени и загружать их в заводские системы управления (такие как MES, SCADA), поддерживая постоянный цифровой мониторинг и прослеживаемость производственного процесса. Также, наш водяной термостат может взаимодействовать с другим оборудованием (машинами литья под давлением, литьевыми машинами, роботами) через сигнальные интерфейсы и адаптироваться к датчикам и приводам разных марок, что упрощает интеграцию в существующие линии или будущие модернизации.
Регулятор температуры пресс-форм на водной основе использует воду в качестве теплоносителя. Благодаря управлению нагревом, охлаждением и циркуляцией он точно регулирует температуру пресс-форм или другого управляемого оборудования. Основной принцип заключается в следующем: нагревательные элементы нагревают воду, или охлаждающий контур (например, путем подключения охлажденной воды) понижает температуру воды. Затем циркуляционный насос подает воду постоянной температуры во внутренние каналы пресс-формы (или другого оборудования, требующего контроля температуры). Теплообмен поддерживает динамический баланс температуры пресс-формы, в то время как датчики предлагают обратную связь в режиме реального времени для системы управления (например, ПЛК) для замкнутой регулировки, гарантируя, что температура будет оставаться в заданном диапазоне (точность обычно от ±0.5℃ до ±1℃).
- Градирня (охлаждающая башня)
- Водяной терморегулятор пресс-формы
- Пресс-форма для литья под давлением
- Контур охлаждающей воды

