Резиносмесительные вальцы с опрокидывателем
Применение продукта
Резиносмеситель с поворотной камерой применяется как в отраслях производства резиновых изделий, например, на шинном и кабельном заводах, заводах по производству резиновых лент и шлангов, в производстве резиновой обуви, при изготовлении уплотнительных деталей, на заводе по производству пластиковых изделий, так и в смешивании резины на заводах производства красок,красителей, керамики, медицинских изделий, магнитных лент, кинопленок и др.
Модель | |
Рабочий диаметр валка (мм) | 250 |
Рабочая длина валка (мм) | 620 |
Скорость линии переднего валка (м/мин) | 14.1 |
Коэффициент скорости вращения валков | 1:1.17 |
Максимальное расстояние между валками (мм) | 8 |
Объём материала за раз(кг) | 8~15 |
Мощность двигателя (кв) | 18.5 |
Наружные габариты: Длина × ширина × высота (мм) | 3400×1500×1650 |
Модель | |
Рабочий диаметр валка (мм) | 300 |
Рабочая длина валка (мм) | 750 |
Скорость линии переднего валка (м/мин) | 15.1 |
Коэффициент скорости вращения валков | 1:1.25 |
Максимальное расстояние между валками (мм) | 10 |
Объём материала за раз(кг) | 15~20 |
Мощность двигателя (кв) | 22 |
Наружные габариты: Длина × ширина × высота (мм) | 3500×1600×1700 |
Модель | |
Рабочий диаметр валка (мм) | 360 |
Рабочая длина валка (мм) | 900 |
Скорость линии переднего валка (м/мин) | 16.25 |
Коэффициент скорости вращения валков | 1:1.25 |
Максимальное расстояние между валками (мм) | 10 |
Объём материала за раз(кг) | 20~25 |
Мощность двигателя (кв) | 30 |
Наружные габариты: Длина × ширина × высота (мм) | 3780×1850×1750 |
Модель | |
Рабочий диаметр валка (мм) | 400 |
Рабочая длина валка (мм) | 1000 |
Скорость линии переднего валка (м/мин) | 18.65 |
Коэффициент скорости вращения валков | 1:1.27 |
Максимальное расстояние между валками (мм) | 10 |
Объём материала за раз(кг) | 18-35 |
Мощность двигателя (кв) | 37 |
Наружные габариты: Длина × ширина × высота (мм) | 4350×1850×1785 |
Модель | |
Рабочий диаметр валка (мм) | 450 |
Рабочая длина валка (мм) | 1200 |
Скорость линии переднего валка (м/мин) | 24.26 |
Коэффициент скорости вращения валков | 1:1.27 |
Максимальное расстояние между валками (мм) | 15 |
Объём материала за раз(кг) | 25-50 |
Мощность двигателя (кв) | 55 |
Наружные габариты: Длина × ширина × высота (мм) | 5200×2380×1840 |
Модель | |
Рабочий диаметр валка (мм) | 560/510 |
Рабочая длина валка (мм) | 1530 |
Скорость линии переднего валка (м/мин) | 27.72 |
Коэффициент скорости вращения валков | 1:1.2 |
Максимальное расстояние между валками (мм) | 15 |
Объём материала за раз(кг) | 35~50 |
Мощность двигателя (кв) | 90 |
Наружные габариты: Длина × ширина × высота (мм) | 5845×2284×1978 |
Модель | |
Рабочий диаметр валка (мм) | 550 |
Рабочая длина валка (мм) | 1500 |
Скорость линии переднего валка (м/мин) | 27.94 |
Коэффициент скорости вращения валков | 1:1.22 |
Максимальное расстояние между валками (мм) | 15 |
Объём материала за раз(кг) | 50~60 |
Мощность двигателя (кв) | 110 |
Наружные габариты: Длина × ширина × высота (мм) | 5870×2475×2045 |
Модель | |
Рабочий диаметр валка (мм) | 610 |
Рабочая длина валка (мм) | 2000 |
Скорость линии переднего валка (м/мин) | 28.42 |
Коэффициент скорости вращения валков | 1:1.17 |
Максимальное расстояние между валками (мм) | 15 |
Объём материала за раз(кг) | 120-150 |
Мощность двигателя (кв) | 160 |
Наружные габариты: Длина × ширина × высота (мм) | 7070×2290×1840 |
Модель | |
Рабочий диаметр валка (мм) | 660 |
Рабочая длина валка (мм) | 2130 |
Скорость линии переднего валка (м/мин) | 28.6 |
Коэффициент скорости вращения валков | 1:1.24 |
Максимальное расстояние между валками (мм) | 15 |
Объём материала за раз(кг) | 210 |
Мощность двигателя (кв) | 245 |
Наружные габариты: Длина × ширина × высота (мм) | 7465×3662×2080 |
Модель | |
Рабочий диаметр валка (мм) | 710 |
Рабочая длина валка (мм) | 2200 |
Скорость линии переднего валка (м/мин) | 30 |
Коэффициент скорости вращения валков | 1:1.09 |
Максимальное расстояние между валками (мм) | 15 |
Объём материала за раз(кг) | 280-300 |
Мощность двигателя (кв) | 280 |
Наружные габариты: Длина × ширина × высота (мм) | 7500×3500×1800 |
Описание продукта
1. Резиносмеситель с поворотной камерой в большинстве случаев используется под тестомесительной машиной, его преимуществом является снижением интенсивности рабочего труда, сокращением рабочей эффективности смешивания резины. Пользование гидравлическим размещением резины приводит к обеспечению стабильной работы.
2. Шестерни резиносмесителя в соотвествии с коэффициентом скорости установляются между валками и редукторами во избежании вступления охлаждающей и конденсационной воды в отделение для смазочного масла и оказания вредного влияние на них;
3. Употребление редуктора с закаленной поверхностью шестерни,углеродистой закалки всех шестерней и шлифовальной обработки всех поверхностей имеет такие характеристики, как высокоточная обработка, износостойкость и низкий уровень шума.
4. Для снижения силы трения и экономии энергии используется роликовая опора, а для избежании неудобства при монтаже или замене рамы используется лабиритное уплотнение.
5. Для рамы, сальниковой крышки и основания резиносмесительных вальцов применяется сварная конструкция, которая обеспечивает высококачественную поверность и прекрасный внешний вид
6. Используется целостная основа, за счет чего колебание оборудования слабое, не требует основания на поверхности земли, что позволяет произвольное движение и удобную выкладку
7. Данные резиносмесительные вальцы имеют всестороннюю безопасную систему, которая оснащается кнопкой для экстренной остановки и педальным включателем.
8. По соответсвию государственного стандарта безопасности «Стандарт безопасности открытых резиносмесительных вальцов GB20055-2006» (подобно стандарту СЕ Европейского Союза). Расстояние торможения валков составляет 1/6, что позволяет по максимальной мере избежать ущерб.
9. Для удобства управляющего оборудованием, шкаф электроэнергии установлен на верху. Потребителю только нужно включить электропитание,источник охлаждающей жидкости, добавить смазочное масло в редуктор и оборудование вступит в эксплуатацию;
10. Мы принимаем заказы в соответствии с особенными требованиями пользователей
Наше преимущество
1. Начиная с дизайна и заканчивая использованием данного оборудования мы продумали с точки зрения пользователя к примеру, для установки вальцов старого поколения было необходимо 7 этапов и 6 дней, в то время как данного оборудования потребуется все лишь 4 этапа и 3 часа для установки, что делает использование данного оборудования очень удобным.
2. Ежегодный объём производства резиносмесительных вальцов разного типа составляет более 40 машин, мы можем обработать заказ в полном соответствии требованиям наших клиентов.