Горизонтальные зубофрезерные станки с ЧПУ
Запрос цены
Запрос от
- Макс. диаметр обрабатываемой заготовки, мм: ∅100
- Макс. рабочий модуль, мм: 3
- Макс. частота вращения шпинделя заготовки, об/мин: 1000
- Макс. частота вращения шпинделя фрезы, об/мин: 6000
- Величина осевого смещения фрезы (ось Y), мм: 100
- Ход по оси Z, мм: 280
- Угол наклона фрезерной головки, °: ±45
- Мин. число зубьев: 3
- Макс. размер червячной фрезы (диаметр×длина), мм: ∅80×110
- Общая мощность, кВА: 25
- Габариты станка (Д×Ш×В), мм: 3490×3370×2380
- Масса станка, тонн: 6
Запрос от
- Макс. диаметр обрабатываемой заготовки, мм: ∅100
- Макс. рабочий модуль, мм: 3
- Макс. частота вращения шпинделя заготовки, об/мин: 600
- Макс. частота вращения шпинделя фрезы, об/мин: 4000
- Величина осевого смещения фрезы (ось Y), мм: 100
- Ход по оси Z, мм: 280
- Угол наклона фрезерной головки, °: ±45
- Мин. число зубьев: 3
- Макс. размер червячной фрезы (диаметр×длина), мм: ∅80×110
- Общая мощность, кВА: 30
- Габариты станка (Д×Ш×В), мм: 3530×3480×2550
- Масса станка, тонн: 6
Особенности
- Все модели данной серии горизонтальных зубофрезерных станков выполнены по семиосевой схеме с четырехосевой интерполяцией в горизонтальной компоновке, что обеспечивает системе достаточную управляемость и жесткость для высокоточной зубообработки.
- Горизонтальные зубофрезерные станки с ЧПУ этой серии выпускаются в двух вариантах шпиндельной конфигурации. Модель 3610III оснащается встроенными мотор-шпинделями как для червячной фрезы, так и для заготовки, с системой охлаждения с термостабилизацией и замкнутым контуром обратной связи Heidenhain. Модель 3610IV сочетает сервоприводной шпиндель фрезы со встроенным моментным двигателем на стороне заготовки, а также оснащается системой термостабилизированного охлаждения и замкнутым контуром управления с поворотными датчиками. Обе конструкции станков поддерживают стабильные условия резки при длительных циклах обработки.
- Оси X и Z оборудованы шарико-винтовыми парами и роликовыми линейными направляющими, что способствует сохранению высокой точности позиционирования станка в процессе резания.
- Ось Y использует сервоприводной механизм смещения фрезы для точного перемещения инструмента и равномерного износа режущей кромки, что значительно увеличивает срок службы инструмента.
- Станки данной серии предназначены для обработки широкого спектра деталей, включая цилиндрические зубчатые колеса, червячные колеса, звездочки, шкивы зубчатых ремней, гибкие колеса (flexspline) и шлицевые валы.
- Встроенное программное обеспечение для зубообработки поддерживает параметрическое программирование, коррекцию винтовой линии и функции микрокомпенсации через удобный и интуитивно понятный интерфейс.
- Дополнительно может быть установлена инструментальная позиция для чистовой обработки после термообработки для более жестких допусков.
Примеры обрабатываемых изделий
Ведущая шестерня
Механизм для электроинструментаs
Механизм для электроинструментаs
Электродные шестерни
Приводной шлицs
Робот-шестерняs
Автомобильные шестерни
Приводные червячные валы
Технические характеристики
| Модель | | |
| Макс. диаметр обрабатываемой заготовки, мм | ∅100 | ∅100 |
| Макс. рабочий модуль, мм | 3 | 3 |
| Макс. частота вращения шпинделя заготовки, об/мин | 1000 | 600 |
| Макс. частота вращения шпинделя фрезы, об/мин | 6000 | 4000 |
| Величина осевого смещения фрезы (ось Y), мм | 100 | 100 |
| Ход по оси Z, мм | 280 | 280 |
| Угол наклона фрезерной головки, ° | ±45 | ±45 |
| Мин. число зубьев | 3 | 3 |
| Макс. размер червячной фрезы (диаметр×длина), мм | ∅80×110 | ∅80×110 |
| Общая мощность, кВА | 25 | 30 |
| Габариты станка (Д×Ш×В), мм | 3490×3370×2380 | 3530×3480×2550 |
| Масса станка, тонн | 6 | 6 |
Стандартная комплектация
Система ЧПУ FANUC 0i-MF Plus
Магнитный роликовый конвейер для стружки, установленный на баке СОЖ, подходит для ферромагнитной стружки
Маслоохладитель для охлаждения двигателя шпинделя
Оправка для червячной фрезы для установки и позиционирования зуборезного инструмента
Дополнительные конфигурации зубофрезерного станка
Мы можем добавить в конструкцию автоматизированные загрузочно-разгрузочные узлы для обработки зубчатых колес валового и дискового типа, позволяя осуществлять непрерывную обработку без ручного вмешательства.
Может быть настроена вторая инструментальная станция для выполнения постобработочных операций, таких как удаление заусенцев или легкая доводка, после формирования зубьев.
Дополнительный узел удаления заусенцев может удалять заусенцы с торцевой поверхности заготовки непосредственно в процессе обработки.