Профилегибочное оборудование
Наши профилегибочные машины состоят из гидравлического разматывателя листового металла, оснащенного надежным тормозным устройством, системы формовочных валков, гидравлических ножниц, выпускного рольганга и автоматического штабелёра. Наши профилегибочные линии представляют собой комплексное и недорогое оборудование, которое позволяет производить полный спектр технологических операций в процессе профилирования металла. В нашем каталоге доступно множество видов профилегибочных машин, которые способны производить кровельные материалы, профнастил, фасадные панели, металлический профиль и т.д.
Линия для производства профнастила с трапециевидным профилем гофры характеризуется высокой скоростью профилирования, рациональностью конструкции, удобством в эксплуатации и продолжительным сроком службы. Она состоит из разматывателя рулонного металла, оснащенного надежным тормозным устройством, прокатного стана с системой формовочных валков, гидравлических ножниц, выпускного рольганга и автоматического штабелёра.
Эффективное послепродажное обслуживание
Гарантия 1 год
16 лет опыта в производстве профилегибочного оборудования
Кол-во прокатных клетей: 18 на нижнем уровне и 18 на верхнем уровне (в зависимости от профиля)
Система управления: ПЛК, частотное регулирование, сенсорный экран
Используя прокатные станы различных конфигураций, можно производить металлочерепицу с разными формами поперечного сечения. Металлическая черепица представляет собой современную альтернативу традиционной цементно-песчаной черепице и пользуется большой популярностью благодаря низкой стоимости, долговечности и привлекательному внешнему виду.
Скорость профилирования: 0-15 м/мин
Конструкция прокатного стана: направляющие скользящие колодки; такая конструкция обеспечивает повышенную точность профилирования.
Эффективный послепродажный сервис
Гарантия 1 год
16 лет опыта в производстве профилегибочного оборудования
Линия для производства дорожных ограждений состоит из разматывателя, направляющего устройства, системы выравнивания листового металла, гидравлической станции, устройства штамповки, прокатного стана с системой формовочных валков, гидравлических ножниц и выпускного рольганга.
Материал валков: сталь №45, полированная и покрытая хромом 0,05 мм
Материал станины: сталь A3, толщина 18 мм
Система управления: ПЛК, преобразователь частоты, сенсорный экран
Разматыватель: ручной или гидравлический (по выбору заказчика)
Грузоподъемность разматывателя: 5 тонн
Мощность гидравлического двигателя: 4 кВт
Привод устройства штамповки: гидравлический
Система управления: ПЛК, преобразователь частоты, сенсорный экран
Мощность основного двигателя: 5.5 кВт
Мощность гидравлического двигателя: 3 кВт
Кол-во прокатных клетей: 13 (зависит от особенностей профиля)
Материал валов: закаленная сталь 45
Материал роликов: закаленная сталь GCr15
Скорость профилирования: 0-10 м/мин
Входная направляющая труба расположена между загрузочным столом и корпусом, обеспечивая равномерное вхождение металлического листа между гофрирующими роликами.
Мы является профессиональным производителем V-образного машины, имеет многолетние опыты работы. Вся производственная линия управляется с помощью компьютера. Мельница может быть предназначена для различной толщины, различной материалов и L-образного профилей.
Характеристики
1. Профилегибочные машины нашего производства оснащены системой ПЛК от Panasonic и сенсорным экраном, с помощью которого происходит управление данными и установка необходимых параметров.
2. Скорость прокатки составляет 10-20 м/мин.
3. При необходимости мы можем изготовить профилегибочное оборудование под заказ.
4. Станы холодной прокатки от Jinbaili характеризуются высоким качеством, впечатляющей производительностью и выгодной ценой, которая является результатом нашего удачного географического расположения, позволяющего нам более дешево закупать сырье и транспортировать продукцию.
5. Вся наша продукция имеет сертификат соответствия СЕ.
Технологический процесс профилирования
Разматывание рулона листового металла→ подача листового металла→формование металла→измерение длины→ резка→ штабелирование готовых изделий.
