Автоматический кольцераскатный комплекс

Запрос цены

Веб-сайт: http://forgingmachine-ru.com/1-automatic-seamless-rolled-ring-forging-line.html

Прокатка и штамповка бесшовных колец

Автоматизированная прокатная и ковочная линия, охватывающая процессы осадки, наметки отверстия, прошивки и радиально-осевой прокатки для производства колец

Технические характеристики

Наружный диаметр изделия: 160–16000 мм
Высота изделия: 40–5000 мм

Примечание: Мы предлагаем индивидуальные проектные решения под специфические требования вашего производства, гарантирующие получение оптимальной производственной эффективности и качественной продукции.

Связаться

Наша линия свободной прокатки способна перерабатывать сырье напрямую в готовые бесшовные кольца и включает в себя: ковочный манипулятор для транспортировки сырья, гидравлический ковочный пресс для осадки и прошивки заготовки, ковочный манипулятор для передачи и позиционирования заготовки, радиально-осевой кольцепрокатный станок для прокатки колец, ковочный манипулятор для снятия готовых изделий с линии и правильный пресс для коррекции деформированных единиц.

Автоматизированная линия прокатки шестерней (с ротационно-ковочным прессом)

Особенности

Интегрированное управление Обеспечивает синхронизированную работу и бесшовный контроль всех отдельных машин в рамках производственной линии, создавая плавный и эффективный рабочий процесс.
Полная автоматизация Позволяет достичь беспрецедентный уровень автоматизации, при котором раскатные кольца автоматически транспортируются, обрабатываются, точно позиционируются и проходят оперативный онлайн-контроль, минимизируя ручное вмешательство.
Интеллектуальный мониторинг и техническое обслуживание Интуитивно понятный терминал обеспечивает непрерывный мониторинг рабочего статуса производственной линии. В случае обнаружения неисправности система уведомляет обслуживающий персонал через сеть, гарантируя оперативное и эффективное решение для поддержания непрерывности производства.
Гибкое и рентабельное производство Наша полнофункциональная ЧПУ система интеллектуально адаптируется к различным размерам кольцевых поковок. Это позволяет производить разнообразные изделия без дополнительных затрат на оснастку, идеально удовлетворяя различные потребности заказчиков и повышая гибкость производства.
Оптимизированный выход и экономия материала Наши кольцепрокатные линии используют компьютерные имитационные кривые для точного отражения состояния поковки, что обеспечивает превосходный выход годной продукции и значительную экономию материала по сравнению с традиционными методами прокатки бесшовных колец.
Упрощенная эксплуатация и сокращение трудозатрат Автоматический кольцераскатный комплекс предлагает возможности для крайне удобной эксплуатации, сокращая общие трудозатраты на 60% по сравнению с традиционными процессами ковки. Обычные рабочие могут достичь высокой квалификации после минимальной подготовки, что значительно снижает потребность в узкоспециализированных навыках.
Исключительная прочность Наше оборудование изготавливается из прочной литой стали и может похвастаться жесткой конструкцией, эффективно выдерживающей деформации, предлагая длительный срок службы и надежную работу даже в сложных условиях эксплуатации.

Посмотрите на наше оборудование в производственных цехах наших клиентов

Готовая продукция

Наши автоматические линии раскатки бесшовных колец способны производить широкий ассортимент высококачественных металлических изделий, включая подшипниковые кольца различных размеров, фланцевые кольца, направляющие колеса и многое другое.

Какое основное оборудование входит в комплект производственного комплекса?

Полная линия интегрирует ключевое оборудование: манипуляторы для обработки сырья, гидравлические прессы для подготовки заготовок, манипуляторы для точной передачи заготовок, радиально-осевой кольцепрокатный станок для оптимального формования изделий, манипуляторы для снятия готовых изделий с линии и правильные станки.

Как мне выбрать подходящий ковочный комплекс для моих нужд?

Для выбора оптимальной линии учитывайте: годовой объем выпуска и время цикла, требуемые размеры колец (наружный диаметр, толщина, высота), типы материалов (особенно сложные сплавы), желаемый уровень автоматизации, планировку доступной площади и ваш бюджет.

Может ли Longyan Machinery разработать индивидуальные схемы производственных линий?

Да, безусловно. Мы специализируемся на создании конфигураций в форме U-образной, прямой или L-образной линии, точно соответствующих пространству вашего завода, технологическим требованиям и целям эффективности.

Какие изделия можно производить с помощью оборудования от Longyan Machinery?

Наше передовое ЧПУ-оборудование для обработки кольцеобразных изделий, включая кольцепрокатные станки с ЧПУ, гидравлические прессы с открытой матрицей, гидравлические прессы свободной ковки и ротационно-ковочные прессы, позволяет профессионально производить широкий спектр кольцевых компонентов, включая: внутренние/наружные кольца подшипников, фланцы, шестерни, опорно-поворотные устройства, соединительные кольца, кольца большого диаметра, турбинные кольца и малые-средние кольца для различных применений.

Какое кузнечное оборудование подходит для изготовления фланцев ветроэнергетических башен, колец главного вала и колец поворотных подшипников?

Для критических компонентов ветроэнергетики, таких как фланцы башен, кольца главного вала и кольца опорно-поворотных устройств, мы рекомендуем наш радиально-осевой кольцепрокатный станок D53KS и гидравлический пресс с открытой матрицей (630-30000 тонн). Эти машины спроектированы для обработки кольцевых заготовок большого диаметра (до нескольких метров) из высокопрочных и специальных сталей, имея при этом превосходную долговечность и производительность при высоких нагрузках.

Схожая продукция