Сверлильно-резьбонарезные обрабатывающие центры с ЧПУ

Сверлильно-резьбонарезные обрабатывающие центры с ЧПУ
Сверлильно-резьбонарезные обрабатывающие центры с ЧПУ
Сверлильно-резьбонарезные обрабатывающие центры с ЧПУ
Запрос цены

Обрабатывающие центры с ЧПУ предназначены для сверления, фрезерования и нарезания резьбы даже отверстий небольшого диаметра. Максимальная скорость шпинделя обрабатывающих центров составляет 24000 об / мин, что позволяет обрабатывать детали с высокой точностью. Данные виды станков не подходят для работы со стальными материалами, для таких материалов мы можем подобрать другой обрабатывающий центр с ЧПУ.

Сверлильно-резьбонарезные обрабатывающие центры с ЧПУ компании Tying CNC

    1. Ход по оси X: 500 мм
      Ход по оси Y: 400 мм
      Ход по оси Z: 300 мм
      Точность позиционирования: ± 0,005 / 300 мм
      Максимальный подъемный вес стола: 300 кг
      Скорость шпинделя: прямой привод, 12000 об / мин
    1. Ход по оси X: 600 мм
      Ход по оси Y: 400 мм
      Ход по оси Z: 300 мм
      Точность позиционирования: ± 0,005 / 300 мм
      Максимальный подъемный вес стола:350kg
      Скорость шпинделя: прямой привод, 15000/20000 об / мин
    1. Ход по оси X: 1050 мм
      Ход по оси Y: 500 мм
      Ход по оси Z: 320 мм
      Точность позиционирования: 0.008мм
      Максимальный подъемный вес стола:300кг
      Скорость шпинделя: 50-20000 (24000) об / мин

Образцы, обработанные сверлильно-резьбонарезными центрами

  • Часовой механизм, обработанный на станке с ЧПУ
  • Конструкционный пластик, обработанный центром с ЧПУ
Преимущества обрабатывающего центра с ЧПУ
  • Для увеличения скорости обработки и экономии времени, применяются линейные направляющие со скоростью подачи 48 м / мин для каждой из трех осей обрабатывающего центра с ЧПУ.
  • Стабильность станка в процессе обработки поддерживается благодаря шести опорным точкам.
  • Сервопривод переменного тока приводит в движение шпиндель для стабильности работы.
  • Инструментальный магазин с легкостью точностью сменяет инструмент для экономии времени обработки.
  • Перепад температуры и ее деформация контролируются благодаря симметричной структуре конструкции шпинделя.
  • Шпиндель имеет конструкцию разжима инструмента во избежание контакта с подшипником в процессе смены инструмента, что продлевает срок службы шпинделя.
  • Жесткость резания шпинделя увеличивается благодаря конструкции с диаметром оси в 100 мм.
  • Устройство синхронной смены инструментов в системе управления позволяет быстро и стабильно сменять инструменты.

Комплектующие для станка могут быть изменены, а инструментальный магазин может быть увеличен в зависимости от требований заказчика. Нажмите на деталь для получения подробной информации.

Схожая продукция
Обратная связь
Другие продукты
Новинки
Другие продукты
видео
Отправить сообщение
Отправить сообщение