Тигельный пресс TYM-79 (Машина для припрессовки пленки, высечки и рельефного тиснения)

TYM-79 (Машина для припрессовки пленки, высечки и рельефного тиснения)

Основные характеристики
1. Данный тигельный пресс горячего тиснения может быть использован для припрессовки фольги, высечки и рельефного тиснения.
2. Тигельный пресс TYM-790 подходит для изготовления различных видов этикеток, поздравительных открыток, подарочной упаковки, упаковки товаров для розничных продаж, переплетных крышек для книг, мягких и твердых обложек и т.д.
3. Машина контролируется с помощью устройства ПЛК, которое удобно в управлении. В машине можно настраивать параметры температуры, протяжки фольги, наклада и приемки
4. Автоматическая подача и выгрузка осуществляются с высокой скоростью и эффективностью. Эта машина идеально подходит для выполнения заказов среднего и большого объема.

Технические характеристики

Модель TYM790
Максимальный размер листа (мм) 790× 560
Минимальный размер листа (мм) 310× 210
Максимальный размер высечки (мм) 760× 520
Максимальный размер тиснения (мм) 760× 525
Высота скашивания (мм) 23.8
Максимальное давление (Н) 120× 104
Бумага Мин. плотность бумаги: 90г/м 2
картона: 157~2000г/ 2
мелкий гофр E、B
Мин. свободное поле между передней кромкой листа и изображением (мм) 6
Макс. скорость машины (листов в час) 5500
Макс. скорость тиснения (листов в час) 5000
Толщина фасонного листового металла (мм) 5(Опционально 4 1)
Продольные валы протяжки 3
Поперечные валы протяжки 2
Высота стапеля самонаклада (мм) 1200
Высота стапеля приемки (мм) 950
Электрическая система нагрева 8 зон
Мин. ширина фольги (мм) 40
Втулка рулона фольги (мм) 25(1") 76(3")
Номинальная мощность (кВт) 26
Давление воздуха 0.8~ 1.0МПа ,≥ 0.6м 3 /мин
Общие габариты (мм) 3855× 3560 × 2210
Вес (кг) 8500

**Параметры могут быть изменены без уведомления

Конфигурация системы:
1) Подача

a) Самонаклад осуществляется с помощью двух подъемников и двух передних присосов с угловой настройкой.
b) Самонаклад с зарядкой стапельного стола на ходу с автоматическим подъемом стопы.
c) Электрический контроль сдвоения листов
d) Боковые упоры с обеих сторон
e) 4 независимо настраиваемых передних упора

2) Секция высечки
a) Точная система привода с механизмом червячного типа и кривошипного переключения обеспечивает плавное и динамичное движение нижнего тигеля.
b) Высекальный штамп опционально 4 1 м
c) Форматная рама блокируется вручную
d) Для основной приводной системы используется пневматическая тормозная муфта.
e) Автоматическое регулировка давления
f) Шесть высокоточных штанг с захватом, изготовленных из прочного сплава, оснащенных приводной цепью высокого качества.
g) Современная приводная система обеспечивает плавное и точное движение штанг с захватом.
h) Автоматический предохранитель перегрузки предотвратит аварию приводной системы в случае, если штанги с захватом сломаются.
i) Двухкулачковый механизм открывания захватов и передняя качающая рама осуществляют плавное и аккуратное позиционирование бумаги.
j) Штанга с соплами обдува сжатым воздухом предназначена для разглаживания бумаги перед высечкой.

3) Система тиснения фольгой
a) Пять валов протяжки фольги с силовым приводом индивидуально программируются для короткой или длинной припрессовки фольги. 3 вала двигаются в продольном направлении; 2 вала в поперечном направлении.
b) Консоль для тиснения оснащена промышленным компьютером, сенсорным экраном и 6 термометрами, которые контролируют температуру и время предварительного нагрева фольги.
c) 3 вала протяжки фольги двигаются в продольном направлении, отходы фольги перематываются при помощи трех двигателей регулировки напряжения.
d) 2 вала протяжки двигаются в поперечном направлении, отходы фольги перематываются посредством зубчатых приводов, приводимых в движение сервомоторами.
e) База нагрева разделена на 6 зон, каждая из которых имеет собственный регулятор температур.
f) Круглосуточное устройство предварительного нагрева.
g) Система оповещения при аварии
h) Разделение фольги происходит при помощи нагнетания воздуха, давление воздуха регулируется по зонам. Кроме этого возможна настройка времени начала и завершения процесса.

4) Секция приемки
a) Разгрузка на ходу машины в приемное устройство производится посредством стального барьера. Барьер движется в секцию приемки и получает прибывающие листы, в процессе замены стопы.
b) Штанга с соплами воздушного наддува прижимает листы вниз.
c) Положение задних и боковых сталкивателей бумаги можно регулировать.
d) Устройство контроля натяжения основной цепи.

Схема деталей
  • Самонаклад с зарядкой
    стапельного стола
    на ходу
  • Передние и боковые
    направляющие

  • Плоский тигель


  • 3 продольных вала
    протяжки фольги

  • 2 поперечных вала
    протяжки фольги

  • Штанга с захватами


  • Приемное устройство
    с разгрузкой на ходу
    машины
  • Сотовая плита


Схожая продукция
Обратная связь
Другие продукты
Новинки
Другие продукты
видео
Отправить сообщение
Отправить сообщение