Печь взвешенной плавки не загрязняет обрабатываемые материалы. Холодный тигель металлургической печи имеет внутренний диаметр 150мм. Разовая плавильная мощность данной индукционной плавильной печи – 10 килограмм стали или 5 килограмм титана.

Преимущества
1. Взвешенная плавка
Плавление во взвешенном состоянии позволяет избежать налипания нерасплавленных или частично расплавленных материалов к стенкам или дну тигля.

2. Отсутствие загрязнения
Содержание посторонних примесей после обработки такое же, как содержание посторонних примесей в исходном материале.

3. Однородный состав
Полученная продукция обладает гомогенным составом. Отклонение между составом законченных продуктов и составом шихты, а также составом различных частей законченных продуктов не превышает 1%.

4. Низкое энергопотребление
Печь взвешенной плавки потребляет большую мощность, чем обычная индукционная плавильная печь, но цикл плавления может быть завершен в течение 5 минут. Благодаря этому оборудование характеризуется низким энергопотреблением.

5. Большой эксплуатационный ресурс
Многолетний опыт работы доказывает надежность тигля печи для плавки во взвешенном состоянии. За десятки лет использования оборудования не возникало ситуаций частичного оплавления медного тигля или попадания меди в жидкую шихту.

Технические данные
Внутренний диаметр холодного тигля: 150мм
Высокочастотный источник питания: 250кВт
Макс. температура плавления: 1750°C
Вакуумная система: Механический насос, вакуумный насос Рутса, диффузионный насос
Жесткость вакуума: макс. жесткость вакуума: 8×10-4Па, жесткость вакуума≥5×10-3Па (через 0.5ч после начала работы диффузионного насоса), степень негерметичности≤0.5Па/ч
Корпус печи: горизонтальный, двойной контур водяного охлаждения, внутренние листы изготовлены из нержавеющей стали, внутренний диаметр – 1000мм

Состав оборудования
1. Главные клапаны вакуумной системы нашей печи взвешенной плавки отвечают за пневматико-электромагнитное управление.
2. Печь оборудована программируемым комплексным цифровым вакуумметром.
3. Используется аргон высокой степени чистоты. Зарядка аргоном начинается с задержкой 0.2 секунды после закрытия высоковакуумного клапана. Зарядка газом завершается в течение 30 секунд, давление подачи газа регулируется.
4. Питающая камера позволяет осуществлять дозированную подачу сырья.
5. Используется пневматический механизм наклона и литья. Пресс-формы могут быть укомплектованы устройствами нагрева и охлаждения.
6. Переплавка заготовок осуществляется без открывания печи.
7. Печь взвешенной плавки оборудована циркуляционной системой водяного охлаждения, имеющей защиту от избыточного нагрева и нехватки воды.
8. На выбор может быть использовано ручное управление, автоматическое управление или программируемый контроллер.

Комплектация на выбор
1. Конструкция и размер корпуса печи выбираются на усмотрение заказчика.
2. Корпус печи, вакуумный трубопровод и клапаны могут быть изготовлены из нержавеющей стали.
3. Использование инфракрасного прибора для измерения температуры позволяет осуществлять замкнутый цикл управления процессом плавления.
4. Узел литься совместим с устройствами для литья под давлением и центробежного литья.
5. На Ваш выбор доступны различные конструкции с использованием нескольких печей. При условии сохранения атмосферы аргона после плавления и литья в первой печи, осуществляются плавление и литье во второй и третьей печи. Заказчик и поставщик могут обсудить количество повторов технологических процессов.
6. Также доступно литье восходящей струей и непрерывное литье.

Схожие названия
Плавильное оборудование | Установка для плавления металлов во взвешенном состоянии | Металлургическая печь