Описание:
Применяется для сушки или охлаждения материалов в состоянии пасты, порошка, гранул и растворов, выполняют процессы сушки, охлаждения, нагрева, стерилизации, химических реакций и горения при низкой температуре. Лопасти специальной формы перемешивают и переносят тепло, обеспечивают эффективную теплопередачу и обладают функцией самоочистки.

Полые клиновидные лопасти сосредоточены на полом валу. Теплоноситель перетекает через лезвие из полого вала. теплопередающая площадь в эффективном объеме очень высока. Диапазон температур теплоносителя –от 40 ℃ до 320 ℃. Это может быть пар, или жидкость, такие как термальное масло и т.п. Нагрев непрямой, осуществляется не по воздуху. Все тепло используются для сушки материала, за исключением последних теплоизоляционных слоев. Поверхность клиновидного лезвия имеет функцию самоочистки. Относительные движения продукт частицы и клинообразных поверхностных эффектов очищающее действие, может очистить данный материал, прикрепленный к клинообразной поверхности, чтобы таким образом поддерживать чистоту теплопередающих поверхностей во время работы. Внешний кожух сушилки с полыми лопастями имеет Ω-образную форму, в нем обычно оборудуются 2 или 4 полоых перемешивающих вала. Во избежание утечки материала или для сбора материала растворителя из паровой фазы, корпус закрыается герметизированной крышкой. Канал выбрасывания снабжен блокирующей пластиной, чтобы обеспечить уровень высоты материала, так что поверхность теплопередачи полностью покрывается материалом. Теплоносители протекают через разъем вращения, кожух и перемешивающий вал. Для обеспечения наилучшего теплопереноса, устанавливются полые валы различного внутреннего строения в зависимости от типа теплоносителя.

Принципы работы:
Поверхности теплопередачи поло-лопастной сушилки включают лопасти, перемешивающий вал и поверхность стенок. При этом площадь теплопередачи лопастей составляет значительное большинство, поэтому структура оборудование компактно и теплопередача на единицу объема высока. Перемешивание делает оборот материала таким образом, чтобы получить высокий коэффициент теплопередачи материала, малое занимаемое пространство и площадь, снизить затраты. Поскольку структура лопасти является особенной, материал экструдируется и выгружается, закрепляется сушкой. Коэфициент загрузки сушильной камеры высок, порядка 80 ~ 90%, время сушки может регулироваться от нескольких минут до нескольких часов, регулировкой скорости подачи, скорости вращения перемешивающего вала и коэффициента загрузки. От порта подачи к порту выгрузки материал перемещается в основном поступательно. Распределение времени его пребывания является узко, так что влажность продукта равномерна. Лопасти на перемешивающем валу имеют определенный осевой угол, что позволяет сушить материал непрерывно.

Устройство оборудования:
Представим конструкцию на примере двойного вала, (лопастная сушилка бывает с одним, двумя и четырьмя валами). Она состоит из W-образного корпуса с рубашкой, верхней крышки, двух полых валов с лопастями, двух торцевых крышек, шарнира, гибкий механизм передачи, которая включает зубчатые колеса и цепные звездочки и т.п.
Ядром оборудования являются два полых вала и полые лопасти сваренные на валах. Лопасть имеет клиновидную форму полой полукруг, внутри него вводится теплоноситель. Кроме функции перемешивания, это также теплообменное устройство. Две основных поверхности теплопередачи лопасти являются наклоннами. Когда материал контактирует с наклонной поверхностью, гранулы ускользают с поверхности склона по мере вращениея лопасти. Это позволяет непрерывно обновлять перенос тепла, так что передача тепла усиливается. В треугольной нижней части лопасти есть лезвие скребка, он может загребать материал, отложенный на дне, чтобы избежать застоев.
Есть некоторое оборудование для распределение в лопасть и размеры каждой части. В области подачи, сушки и разгрузки, есть не только лопасти, но также дополняющие блоки, они обеспечивают стабильную работу машины и равномерную сушку. Более того, время пребывания можно регулировать.
Следующая схема может быть заменена на фотографией, с подписями на английском и китайском языках.

Применение:
Лопасти, в то же время, являются поверхностями теплопередаи, это позволяет легко увеличить область теплопередачи в объеме, сократить время обработки. Клиновидное лезвие действует не только как поверхность теплопередачи но также обладает функцией самоочистки. Сжатие - функция смешивания расширение делает материал можно смешивать гомогенно. Материал выполнен с возможностью осевого (как "поступательный поток") и в осевом интервале, температура, влажность материала и градиент перемешанности очень малы.
1. Когда теплопроводное масло применяется в качестве теплоносителя, лопастная сушилка низкой температура выполнять кальцинацию: сульфат кальция дигидрат (CaSO4 2 H2O), из которого получают сульфат кальция и воду 1/2 H2O (Са SO4 1/2 H2O.). Бикарбонат натрия (NaHCO 3) из которого получают соду (Na2 CO3) и т.п.
2. С охлаждением водой или охлаждающим рассолом, и т.п., лопастная сушилка используется для охлаждения. Например: лопастной щелочной охладитель используется в промышленности карбоната натрия заменил старомодную воздух-охлаждение щелочной охладитель, экономия энергии и устройство обработки конечного газа, снижая эксплуатационные затраты. Она может быть также предназначена для охлаждения диоксида титана, порошок ферро-никель и различные виды порошковых и гранулированных материалов. От 1000 ℃, на одной машине материал может быть охлажден до менее 40 ° С.
3. Основные функции сушилки: без использования нагрева воздуха, она может сделать, регенерация растворителя и контроль энергопотребления окружающей среды в качестве наблюдаемая или управляемоая идеальном состоянии. Это особенно подходит для материалов, которые необходимо восстановить, растворов тепловчувствительных материалов, которые легко воспламеняются и окисляются. Он широко применяется в мелкодисперсиных химических веществах, в нефтехимической промышленности и проиводстве красителей.
4. В осевом интервале, равномерность температуры, влажности и перемешанностм, позволяют исползовать оборудование для нагрева или плавления, или химической реакции некоторых твердых материалов. Это успешно используется в производстве комбинированных удобрений и модифицированных крахмалов. Лопастная сушилка может быть предназначена для стерилизации для производства продуктов питания и муки. Большая площадь нагрева в блоке эффективного объема может быстро нагревать материал до температуры стерилизации, избегая изменения качества материала благодаря от долгого нагрева.

Область применения прикладных материалов:
Нефтехимическая промышленность: порошок полиолефина, поликарбонатная смола, высокая и полиэтилен низкой плотность, линейный полиэтилен низкой плотность, полиацеталь частицы, нейлон 6, нейлон 66, нейлон 12, ацетат целлюлозы волокна, ПФС, аллил смола, инженерные пластмассы, ПВХ, поливиниловый спирт, polyстирол, полипропилен, полиэстер, поли формальдегид и стирол - акрилонитрил сополимер этилена и - пропилен сополимеризации.
Защита окружающей среды: РТА осадка сточных вод, сток от электролитического нанесения покрытий, бойлерная сажа, фармацевтические отходы, отходы сахарных мельниц, отходы производства глютамата натрия, летучей угольной золы.
Комбикормовая промышленность: остатки соевого соуса корм на костной основе, зерна дистиллятор, яблочный остаток, апельсиновой корки, соевый шрот, корма куриные кости, рыбная мука, кормовые добавки, биологического ила.
Пищевой промышленности: крахмал, какао, кукуруза.
Химическая промышленность: Карбонат натрия, НПК Комбинированные удобрения, каолин, бентонит, белая сажа черный, фосфогипс, фторид натрия, азотнокислый кальций, карбонат магния, цианид натрия, сульфат бария, карбонат кальция, красители, цеолит, сапонин.

Характеристики:
1. Низкое теплопотребление: тепло не разносится воздухом благодаря косвенному нагреву; нет слоя теплоизоляции с внешней стенкой сушилка. Потребляется 1,2 кг пара для испарения 1 кг воды из материала в состоянии суспензии.
2. Малые вложения: большая теплопередающая поверхность на единицу объема, сокращает время обработки. Размер оборудования уменьшается, что позволият значительно сократить площадь застройки и пространства здания.
3. Широкий диапазон обрабатываемых материалов: теплочувствительные материалы и материалы, подлежащие обработке при высокой температуре могут быть обработаны различными теплоносителями. Основные теплоносители: пар, термальное масло, горячая вода и холодная вода. Поддерживается работа в непрерывном или периодическом режиме, что расширяет область применения.
4. Сниженное загрязнение: без применения или воздухововлечения, очень немногие из порошка захватывается, таким образом, меньше материала теряется. Растворитель испаряется очень мало, и легко обрабатывается. Для регенерации материаа, который может привести к загрязнению или растворителя, может быть применена герметичная циркуляция.
5. Низкие эксплуатационные затраты: 1час / день оператору достаточно для нормальной работы. Низкая скорость перемешивания и продуманная конструкция, сокращают амортизацию, соответственно, и расходы на обслуживание.
6. Стабильная работа: частицы материала полностью контактируют с теплопередающей поверхностью, из-за особой сжимающая и набухания перемешивания действия лезвия специальной формы. Градиент (или разность) температур, влажность и перемешанность очень малы в различных осевых зонах, с так обеспечивается стабильность процесса.
7. Непрямой нагрев, отсутствие загрязнения материала.
8. Низкая скорость вращения лопастей вала, не повреждает форму и свойства продукта.

Подробные технические параметры сушилки с полыми лопастями серии KJG, приведены в приложенных ниже документах.

Подробные технические параметры вибрационной сушилки с псевдоожиженным слоем серии ZLG, приведены в приложенных ниже документах.