Система предварительной обработки поверхности и электроокрашивания представляет собой критически важный комплекс оборудования, используемого в процессах покраски. Она выполняет важнейшие операции поверхностной обработки, такие как очистка, обезжиривание и фосфатирование заготовок, включая кузовы автомобилей и металлические детали. Данные этапы создают однородное высококачественную базовую подложку для последующего нанесения электрофоретического покрытия (E-Coat). Автоматизированные процессы обеспечивают высокую эффективность, стабильные результаты и соответствие экологическим нормам, что делает эту систему широко используемой в автомобильном производстве, металлообработке и аналогичных отраслях.

Наши аппараты предварительной очистки поверхности для электроокрашивания полностью соответствуют высшим стандартам безопасности, изложенным в нормах UL и CE. Мы интегрируем интерфейсы, поддерживающие подключение к Интернету вещей (IoT) и Индустрии 4.0, что обеспечивает максимальную производительность при минимальных затратах. Данные функции являются стандартными, а не опциональными. Кроме того, все наши аппараты размещаются в надежных промышленных шкафах, обеспечивающих дополнительную защиту и безопасность для вашего производства.

Да, наши системы катодного электроосаждения (CED) могут быть легко интегрированы в существующую инфраструктуру и процессы вашего покрасочного цеха.

Наши системы катодного электроосаждения включают в себя множество энергосберегающих технологий, направленных на повышение эффективности и снижение эксплуатационных расходов:

• Работа при низком напряжении: Система работает на пониженном напряжении, что значительно снижает потребление энергии в процессе электроосаждения.
• Системы теплообмена: Интегрированные системы рекуперации улавливают и повторно используют отработанное тепло, сокращая затраты энергии на процессы нагрева.
• Интеллектуальные системы управления: Передовая автоматизация обеспечивает точный контроль параметров процесса, позволяя вносить коррективы в режиме реального времени в зависимости от производственных потребностей и сводя к минимуму ненужное энергопотребление.

Абсолютно. Наши линии подготовки могут быть полностью адаптированы и интегрированы с существующими производственными линиями. На протяжении всего процесса подготовки проекта, наша команда инженеров будет тесно сотрудничать с вами, проводя оценку на месте и технические анализы для бесперебойной интеграции. Мы стремимся предоставить всю необходимую техническую поддержку, чтобы сделать переход плавным и эффективным.

Мы очень серьезно относимся к оказанию услуг по реагированию на чрезвычайные ситуации и быстрому ремонту. В Tiancheng Coating работает специальная команда технической поддержки, которая оперативно реагирует на любые системные неполадки. Мы предоставляем круглосуточную горячую линию технической поддержки, чтобы вы могли связаться с нашими специалистами в любое время. Кроме того, мы предлагаем плановое техническое обслуживание и сервисные программы, которые помогут предотвратить сбои и продлить срок службы вашего оборудования.

Технология нанесения катафорезной грунтовки (CED, cathodic electrodeposition) – это метод нанесения защитных и декоративных покрытий на различные детали и агрегаты. При нанесении грунтовки или лакокрасочных материалов на токопроводящие поверхности используется электрический ток, в результате чего образуется однородный, прочный слой с отличной коррозионной стойкостью.

В автомобильной промышленности катафорезная грунтовка широко используются для защиты и улучшения внешнего вида деталей транспортных средств, таких как кузова автомобилей, шасси, компоненты подвески и другие металлические элементы. Защитный катафорезный грунт обеспечивает равномерную толщину и сильную адгезию, помогая предотвратить коррозию, воздействие погодных условий и другие повреждения от окружающей среды, гарантируя долговечность и продлевая срок службы автомобильных компонентов.