Роликовая опора качения (GZD)
Краткое описание
Роликовая опора качения серии GZD состоит из закаленной стальной направляющей. Конструкция опоры представляет собой жесткую тонкую направляющую, вокруг которой обкатываются тела качения (ролики) по замкнутой траектории. От выпадения и боковых перемещений ролики удерживаются обоймами, которые крепятся к направляющей винтами. Направляющие с роликовыми опорами имеют высокую жесткость, малое сопротивление движению, высокую точность позиционирования при отсутствии скачков на малых подачах, высокую долговечность при интенсивной работе на повышенных скоростях.
Свойства
1.Роликовая опора качения предназначена для применения в направляющих качения. Отличаясь высокой грузоподъёмностью и высокой жесткостью, она может снизить вес, мощность и затраты на передачу при повторном движении, запуске, остановке и возвратно-поступательном движении.
2. Роликовая опора качения позволяет осуществлять гибкие и плавные линейные перемещения при большой нагрузке или переменной нагрузке, без сканирования.
3. Благодаря функции автоматического центрирования ролики, точность позиционирования станка значительно улучшается.
4. Конструкция опоры представляет собой жесткую тонкую направляющую, вокруг которой обкатываются тела качения (ролики) по замкнутой траектории. Можно определить количество блоков направляющей по грузоподъёмности.
5.Точность роликовой опоры качения в основном зависит от блока направляющей. В одной плоскости используются много блоков направляющей. Для того, чтобы получить сбалансированное распределение нагрузки, необходимо обеспечить одинаковую высоту и размер блоков направляющей в одной группе. Допустимое отклонение высоты 0~-10μm.
Применение
Как правило, роликовая опора качения малого размера используется в ходовых узлах или пресс-формах, а роликовая опора качения большого размера предназначена для применения в направляющих качения тяжёлых станков и прецизионных приборов, особенно для NC и CNC станков.
Точность роликового направляющего блока
Точность роликового направляющего блока главным образом зависит от его высоты. В случае использования нескольких блоков одновременно должна соблюдаться постоянная высота для достижения ровной и сбаланированной нагрузки. Как правило, погрешность высоты менее 10 мкм.
Единица измерения: мкм
| Класс точности | Допустимая погрешность высоты | Изменение высоты одной группы |
| 2 | 0-10 | 2 |
| 3 | 3 | |
| 4 | 5 | |
| 5 | 10 |
Единица измерения: мкм
| Класс точности | 2 | 3 | 4 | 5 | ||||
| Код уровня | Разность высот | Код уровня | Разность высот | Код уровня | Разность высот | Код уровня | Разность высот | |
| Точность | B2 | 0~-2 | C3 | 0~-3 | D5 | 0~-5 | 0~-10 | |
| B4 | -2~-4 | C6 | -3~-6 | D10 | -5~-10 | |||
| B6 | -4~-6 | C9 | -6~-9 | |||||
| B8 | -6~-8 | |||||||
| B10 | -8~-10 | |||||||
Примечания
1. Изменение высоты одной группы – это разница между максимальной и минимальной высотой (Н) роликовых направляющих блоков, используемых на одной поверхности.
2. Пожалуйста, обозначьте количество используемых на одной поверхности роликовых направляющих блоков во время заказа.
3. Наша компания осущетвляет производство согласно классу точности. За исключением класса точности 5, все другие классы кодируются в соотвпетствии с высотой; во время установки используются одинаковые коды из одной группы. Поэтому клиентам нужно указывать лишь класс точности, а не код уровня.
Номинальная грузоподъемность и срок службы роликового направляющего блока
Базовая номинальная динамическая грузоподъемность C
Базовая номинальная динамическая грузоподъемность, т.е. грузоподъемность группы одинаковых роликовых направляющих блоков, работающих отдельно, и 90% из которых достигают номинального срока службы 100км, при условии отсутствия повреждений материала, вызванных контактной усталостью, постоянной нагрузки в одном направлении и постоянного количества.
Базовая номинальная статическая грузоподъемность C0
Базовая номинальная статическая грузоподъемность определяет статическую грузоподъемность. Назначенное напряжение на стыке достигает максимальной нагрузки в центре контактной зоны между роликами и направляющей.
Расчет долговечности
1) Формула расчета долговечности роликовых направляющих блоков
L--- номинальный срок службы (км) C--- номинальная динамическая грузоподъемность (кН) PC---расчетная нагрузка(кН) ft---температурный коэффициент fc---контактный коэффициент fa--- коэффициент точности fw--- коэффициент нагрузки fh---- коэффициент твердости (актуальная твердость паза HRC/58)3.6
2) Формула расчета срока использования
Lh-----срок использования (h) l-----длина хода (мм) n----количество повторений за минуту (min-1) L---- номинальный срок службы (км)
- GZD
- ①
- 15
- ②
- x
- 53
- ③
- 一
- Ⅱ
- ④
- 一
- 3
- ⑤
- 一
- C6
- ⑥
- ① Код блока роликовой направляющей
- ② Расчетные размеры направляющего блока
- ③ Длина направляющего блока
- ④ Число направляющих блоков в одной плоскости
- ⑤ Класс точности
- ⑥ Код класса
Единица измерения: мм
| Модель | Длина L | Ширина W | Высота H | Диаметр монтажного отверстия d×D×h | Расстояние от центра монтажного отверстия | Базовая номинальная динамическая грузоподъемность C(кН) | Базовая номинальная динамическая грузоподъемность C0(кН) | Вес блока шт. | |
| A | B | ||||||||
| GZD15 ×53 | 52.8 | 26.5 | 15 | Φ3.4 | 19 | 19.3 | 23.0 | 29.0 | 0.12 |
| GZD20 ×70 | 70 | 30 | 20 | Φ3.6 ×Φ6 ×4 | 26 | 23 | 38.3 | 53.4 | 0.25 |
| GZD30 ×123 | 123 | 40 | 30 | Φ4.5 ×Φ8.5 ×5 | 58 | 30 | 63.5 | 72.3 | 0.92 |
| GZD40 ×132 | 132 | 51.4 | 40 | Φ5.5 ×Φ10 ×6 | 50.8 | 41.5 | 89.1 | 121 | 1.7 |
Установка и работа роликового направляющего блока
Для гарантии точности сборки и параллелизма между блоком и рельсами, необходимо следовать инструкциям по установке. Для деталей, пожалуйста, обратитесь к приведенной далее таблице. Для лучших характеристик опорных рельсов следует их укрепить до HRC58, чистоты поверхности Ra0.4 до 0.8мкм, а глубина закалки должна быть от 1 до 2 мм.
| № | Метод установки | Схематический чертеж | Характеристики |
| 1 | Установка напрямую | | Простая конструкция, но с более высокими требованиями к точности деталей. |
| 2 | Установка на прокладке- панели | | Точность контролируется путем шлифовки плиты |
| 3 | Установка на колосниковый чугун | | Легко регулируется |
| 4 | Установка на регулируемой прокладке | | Нет потребности в точной обработке станком монтажной поверхности, но требуется больше времени на регулировку точности |
| 5 | Установка на пружинящей прокладке | | Из-за автоматической компенсации пружины данный метод имеет меньше требований к деталям, однако следует учесть предварительный натяг пружины |
Для обеспечения требуемых характеристик роликового направляющего блока, следует соблюдать следующую инструкцию и точность.
1. Параллельность между монтажной и направляющей поверхностями: для обеспечения равномерного распределения нагрузки на направляющий блок допуск на параллельность между монтажной стороной роликового блока и контактной поверхностью направляющей должен быть менее 0.02мм/1000мм.
2. Точность наклона в линейном направлении роликов: для предотвращения скольжения и движения в стороны роликов, параллельность роликов в линейном направлении и монтажной стороны станочной системы должна быть менее 0.02мм/300мм.
3. Точность наклона наружной стороны роликового блока: для предотвращения скольжения и движения в стороны роликов, параллельность осевых направлений роликов и левой/правой рабочей поврехности должна быть менее 0.02мм/300мм.
Смазка роликового направляющего блока
Смазка используется для сокращения трения и предотвращения перегрева. Смазка защищает внутреннюю конструкцию и гарантирует функциональность роликового направляющего блока. Если роликовая поперечная направляющая движется с высокой скоростью (V>=15м/мин),рекомендуется использование смазачного масла N32 (см. GB443-84) с вязкостью 28.5~35.2 cst при температуре 40ºC. Роликовый направляющий блок должен периодически смазываться, либо должен быть подключен к масляному шлангу для принудительной смазки. При работе роликовой поперечной направляющей на низких скоростях (V<=15м/мин) рекомендуется литиевая смазка (GB7324-94 2#).
Компания «NANJING TECHNICAL EQUIPMENT MANUFACTURE» является одним из ведущих производителем роликовых опор качения в Китае. Помимо этого мы также занимаемся изготовлением и поставкой станков гидроабразивной резки, шарико-винтовых передач, втулок линейных перемещений и пр. Наша продукция отличается высоким качеством и экономически выгодной ценой. Если Вы заинтересовались нашими роликовыми опорами качения серии GZD или другой подобной продукцией, или нуждаетесь в дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами любым удобным для Вас способом. Мы будем рады новым клиентам и новым перспективам развития и сотрудничества.
