Чертежи сложных многоступенчатых профилей

Готовые профили

Характеристики и преимущества
1. Наземный/подземный накопитель, дыропробивной узел, высокоэффективная система резки и автоматический штабелёр позволяют обеспечить максимально высокую скорость производства.
2. Платформа кассетного типа позволяет выполнять быструю замену профилирующих валков, обеспечивая возможность изготовления профилей различной формы поперечного сечения.
3. Скорость профилирования производственной линии в максимальной комплектации может достигать 30 м/мин.
4. Запатентованная конструкция, маркировка CE, соответствие европейским стандартам качества.
5. Профилегибочное оборудование для производства стандартных видов профилей всегда доступно в наличии и может быть незамедлительно отправлено заказчику.

Комплектация производственной линии
Разматыватель → выравнивающее устройство → подземный/надземный накопитель (опционально) → система подачи листа с сервоприводом → дыропробивной узел → подземный/надземный накопитель (опционально) → направляющее устройство → профилегибочная машина → отрезной узел (непрерывная резка/периодическая резка/принудительная резка) → приёмный рольганг / автоматический штабелёр (опционально)

Образцы дверных коробов

Требования к сырью
Тип сырья: горячекатаная/холоднокатаная сталь, оцинкованная листовая сталь
Толщина листа: 0.8-1.3/1.0-1.6/1.5-2.0 мм
Предел текучести материала: 230-300 МПа (опционально)
Ширина листа: в зависимости от размеров профиля

Компоненты линии профилирования металла и их параметры
1. Разматыватель: 3 т, 5 т 8 т
2. Выравнивающее устройство
3. Подземный/надземный накопитель (опционально)
4. Система подачи листа с сервоприводом
5. Дыропробивной узел
6. Подземный/надземный накопитель (опционально)
7. Направляющее устройство
8. Профилегибочная машина: 20/30 м/мин.
9. Отрезной узел (непрерывная резка/периодическая резка/принудительная резка)
10. Приёмный механизм: выходной рольганг/автоматический штабелёр (опционально)
Автоматический штабелёр: продольный/поперечный (опционально)
11. Гидравлическая система: привод дыропробивного узла / отрезного узла
12. Электрическая система управления: Mitsubishi / Siemens / AMS / Omron (опционально или под заказ)

Основные параметры
Состояние оборудования: новое, качество класса "А"
Форма готового изделия: по требованию заказчика
Необходимое количество операторов: 1-2 человека
Питание: 220В/380В/415В/460В, 50/60 Гц, 3 фазы (по требованию заказчика)
Масса оборудования: около 15 т
Габариты (Д*Ш*В): приблиз. 25*3*2 м
Транспортировка: два 40-футовых контейнера
Цвет исполнения: синий/белый (или по требованию заказчика)
Место производства: Чжэцзян, КНР
Упаковка: стандартная экспортная упаковка