Растяжной станок
Компания Xianglong предлагает пользователям растяжной станок, который специально разработан для изготовления катушек двигателей. Принцип работы станка заключается в растяжки петли, а после формовании ее в ромбовидную катушку. Параметры растяжного станка могут быть запрограммированы при помощи микрокомпьютера во время формования катушки. После ручной загрузки катушки и нажатии кнопки запуска, обрабатывающий станок автоматически контролирует и осуществляет точную формовку катушки. После формования катушки, зажим запускается в автоматическом режиме, чтобы можно было извлечь катушку вручную, после чего станок автоматически перезагружается. Полученные с помощью нашего оборудования ромбовидные катушки, не имеют каких-либо механических повреждений, а изоляция между витками катушки остается неповрежденной, что обеспечивает надежные электрические характеристики катушки.
Растяжной станок работает по принципу синхронизированного и последовательного движения, что обеспечивает постоянное расстояние между концами и возможность точной установки в паз двигателя.
Характеристики| Длина провода | 700-3500 мм |
| Длина прорези | 600-3450 мм |
| Радиус прорези | 15-20 мм |
| Ширина стопки катушки | 4-30 мм |
| Высота стопки катушки | 12-70 мм |
| Длина прямой стороны катушки | 230-2500 мм |
| Длина провода | 520-3200 мм |
| Ширина провода | 150-1050 мм |
| Подъем | 0-400 мм |
| Угол разворота | 0-30° |
| Точность угла | ±0.1° |
- Функция формирования верхней дуги для точного позиционирования катушки
- Равномерная форма катушки с точным контролем углов и размера
- Станок для растяжки и формовки подходит для обработки всех типов катушек статора. Главный привод станка использует сервопривод, а зажим использует гидравлический цилиндр и регулирующий клапан для обеспечения точного позиционирования каждой рабочей станции. Четырехрычажное растяжение приводится в действие с помощью серводвигателя и шарикового винта, что обеспечивает точное позиционирование и высокую точность.
- Функциями раскрытия и формирования катушки можно регулировать отдельно, с высокой степенью автоматизации и простотой эксплуатации.
- Формовщик катушек может работать непрерывно, что обеспечивает более высокую эффективность производства.
- Сервопривод с ЧПУ используется для управления углом раскрытия катушки, что обеспечивает более высокую точность готовой катушки.
- Все данные можно вводить непосредственно через сенсорный экран, что удобно и быстро.
- Катушку можно автоматически устанавливать и центрировать, чтобы она соответствовала требованиям конструкции.
- Машина для формовки катушек работает на основе принципа синхронизированного и последовательного движения, чтобы гарантировать, что расстояние между двумя концами одинаковое, и ее можно точно вставить в паз двигателя.
- Система верхней дуги использует вращающийся режим для обеспечения требований к формованию различных дуг и спецификаций концов рулона. Все процессы автоматизированы, за исключением загрузки и выгрузки.
Какие основные этапы производства катушек высоковольтных двигателей?
Какие методы изоляции используются для высоковольтных катушек?
Как собираются и проходят испытания высоковольтные двигатели?
Процесс включает два основных этапа:
- Сборка компонентов: установка статора и ротора.
- Конечная сборка и испытания: устанавливаются подшипники, калибруется воздушный зазор и проводится серия функциональных испытаний для проверки выравнивания, прочности изоляции и механической устойчивости.
