Благодаря автоматическому патрону станка и электродвигателю DC, мотор можно регулировать, позволяя более обширный дапазон зажима с повышенной силой. Таки образом, труба закрепляется без каких-либо трудностей и центрируется автоматически.

iLoader – автоматическое устройство подачи материала, повышающее эффективность на 80% по сравнению с подачей вручную. Позиция качающегося рычага контролируется с превосходной точностью и может вращаться на 120°, что обеспечивает превосходную гибкость во время подсоединения к оборудованию. Также на станке, установлен сенсорный модуль для предотвращения неполадок.

Операционная система автоматического станка лазерной резки, позволяет создавать умные чертежи для резки и выпускать несколько чертежей сразу, тем самым оптимизируя производительность. Более того, система управления способствует комфортным условиям работы и помогает обработать большее количество заготовок.

Станина этого станка изготовлена из серого чугуна с прочностью на растяжение 200 Мпа. Мы использовали именно этот материал из-за его твердости и высокой прочности на сжатие, что обеспечивает превосходную стабильность и износостойкость. Данный станок лазерной резки способен всегда работать с высокой точностью.

Балки наших лазерных станков изготавливаются из легкого, но прочного алюминия. Каждая балка отливается с помощью пресс-форм, после чего подвергается искусственному старению, растворяющей термообработке и финишной обработке с целью улучшения ее прочности, качества поверхности и пластичности. Такая балка идеально подходит для высокоскоростных движений во время процесса резки.

Автоматический заменитель сопла обладает точной системой управления, которая автоматически заменяет сопла в соответствии с разным материалом и толщиной, таким образом пользователю не нужно будет делать это вручную. Система также позволяет автоматическую калибровку и чистку. Высокоточная система привода обеспечивает надежную замену сопла и стабильность. К тому же, полностью закрытое устройство повышает уровень безопасности для пользователя.

Лазерная головка контролируется системой программного управления станками, благодаря чему, можно осуществлять лазерную обработку с разным фокусным расстоянием. С помощью регулировки во время процесса резки, фокусное расстояние лазера позволяет достигать разных шаблонов резки. Вы сможете регулировать настройки, основываясь на типе материала и его толщины. Во время замены на другой материал, лазерная головка с автофокусом способна прочитать параметры нового материала в системе и настроить подходящее фокусное расстояние для запуска работы.
Устройство идёт со встроенной системой водяного охлаждения, которая регулирует температуру с целью защиты линз от перенагревания. Также, установлены коллимационные защитные линзы и защитные линзы фокуса для защиты основных компонентов устройства и повышения безопасности во время рабочего процесса.

Благодаря светотехнике Bodor Lighting, время перфорации сокращается на 90% по сравнению с традиционными методами. Комбинирование светотехники Bodor Lighting и Bodor Genius, улучшает качество процесса, таким образом, на процесс перфорации, не влияет качество материала и станок способен осуществлять идеальную резку.

Эта беспроводная рукоятка используется для управления высокоточным оборудованием. Рукоятка ялвляется магнитной, и по окончанию использования, она легко ставится обратно на станок.

Современный сенсорный дисплей 21.5 позволяет четкое отображение параметров станка. Сенсорная технология является точной и стабильной, что делает работу оператора более удобной.

Поднятие и опускание дополнительного стола на роликах, сокращает трение между частями и рабочим столом. Это в свою очередь, способствует удобной подачи и выводу материала.

Если давление газа опуститься ниже допустимого уровня, система активизирует аварийную сигнализацию. Это поможет операторам своевременно предпринять необходимые меры и отрегулировать давление газа.

Обратная связь реального времени в любых местах, включая анализ неисправностей и их устранение

Эта функция позволяет операторам автоматически управлять балкой и режущими частями, что значительно повышает безопасность пользователей.

Эта система предоставляет необходимое количество масла для смазки оборудования в установленное время и в опеределенном количестве. Если будет обнаружен низкий уровень жидкости, активизируется оповещательная функция.

Это устройство обеспечивает безопасное расстояние между заготовкой и лазерной головкой в целях предотвращения столкновения. В случае контакта, машина автоматически остановится для защиты ценных компонентов. Благодаря этому модулю, минимизируется степень отказов и улучшается процесс резки.

В случае выявления какой-либо аномальности, система активизирует сигнализацию, которая отобразится на экране через центр управления. Это позволит операторам быстро установить причину возниковения проблемы и минимизровать время простоя.