Высокоскоростные прессы для штамповки металла
Механические прессы серии MDH
Пресс развивает усилие 30–200 т, работает с ходом 20–50 мм и скоростью 150–800 ходов/мин, закрывая широкий спектр задач высокоточной штамповки металла. Оборудование подходит для штамповки выводных рамок, формовки роторов и статоров, изготовления металлических компонентов и крышек для банок с лёгким открыванием. В сочетании с подающим устройством, разматывателем, правильной машиной и рубителем отходов пресс обеспечивает стабильное высокоскоростное массовое производство и упрощает запуск автоматизированных линий штамповки.
- Корпус пресса изготовлен из высокопрочного чугуна, прошедшего тщательную термообработку и естественное старение для снятия внутренних напряжений и достижения оптимальных характеристик конструкции.
- Предотвращает раскрытие станины под высокой нагрузкой, обеспечивая высокую точность при производстве прецизионных деталей.
- Узел изготовлен из легированной стали методом ковки и обработан на японских четырёхосевых станках, что обеспечивает минимальные деформации и высокую стабильность при непрерывной работе.
- Система направляющих с 6 направляющими колоннами сохраняет точное выравнивание и контролирует прогиб элементов под нагрузкой. В сочетании с системой принудительной смазки она снижает тепловые деформации даже при длительной работе на высокой скорости или при эксцентриковом режиме, обеспечивая точность в долгосрочной перспективе.
- Микрокомпьютерный человеко-машинный интерфейс обеспечивает удобное визуальное управление и чётко отображает счётчик продукции и состояние оборудования, повышая контроль и эффективность.
- Штамповка пластин ротора и статора
- Штамповка выводных рамок
- Штамповка микросхем
- Штамповка пластин ротора и статора
- Штамповка метизных изделий
- Штамповка крышек банок
- Привод двигателя
- Блокировочный насос / насос давления масла смазки
- Рабочий стол
- Ползун
- Электромагнитный клапан
- Индикатор угла пресса
- Ресивер сжатого воздуха
- Штамповый комплект
Технические характеристики
| Усилие пресса (кН) | 300 | |||
| Ход (мм) | 16 | 20 | 25 | 30 |
| Скорость хода (ходов/мин) | 200-800 | 200-800 | 200-750 | 200-700 |
| Высота закрытия (мм) | 190-240 | 190-240 | 190-240 | 185-235 |
| Размер рабочего стола (мм) | 640×450 | |||
| Площадь ползуна (мм) | 640×340 | |||
| Окно в станине (мм) | 480×120 | |||
| Размер окна сброса отходов (мм) | 400×100 | |||
| Двигатель (кВт) | 7.5×4P | |||
| Давление воздуха (МПа) | 0.7 | |||
| Высота линии подачи (мм) | По требованию заказчика | |||
| Общий вес (т) | 5 | |||
Габаритные размеры
Технические характеристики
| Усилие пресса (кН) | 450 | |||
| Ход (мм) | 20 | 25 | 30 | 40 |
| Скорость хода (spm) | 200-800 | 200-700 | 200-650 | 200-600 |
| Высота закрытия (мм) | 220-270 | 215-265 | 215-265 | 210-260 |
| Размер рабочего стола (мм) | 750×500 | |||
| Площадь ползуна (мм) | 750×360 | |||
| Проём станины (мм) | 600×120 | |||
| Размер окна сброса отходов (мм) | 500×100 | |||
| Двигатель (кВт) | 15×4P | |||
| Давление воздуха (МПа) | 0.7 | |||
| Высота линии подачи (мм) | По требованию заказчика | |||
| Общая масса (т) | 8 | |||
Габаритные размеры
Технические характеристики
| Усилие пресса (кН) | 450 | |||
| Ход (мм) | 20 | 25 | 30 | 40 |
| Скорость хода (spm) | 200-800 | 200-700 | 200-650 | 200-600 |
| Высота закрытия (мм) | 220-270 | 215-265 | 215-265 | 210-260 |
| Размер рабочего стола (мм) | 750×500 | |||
| Площадь ползуна (мм) | 750×360 | |||
| Проём станины (мм) | 600×120 | |||
| Размер окна сброса отходов (мм) | 500×100 | |||
| Двигатель (кВт) | 15×4P | |||
| Давление воздуха (МПа) | 0.7 | |||
| Высота линии подачи (мм) | По требованию заказчика | |||
| Общая масса (т) | 8 | |||
Габаритные размеры
Технические характеристики
| Усилие пресса (кН) | 800 | |||
| Ход (мм) | 20 | 30 | 40 | 50 |
| Скорость хода (ходов/мин) | 200-550 | 200-500 | 200-450 | 200-400 |
| Высота закрытия (мм) | 210-260 | 205-255 | 200-250 | 195-245 |
| Размер рабочего стола (мм) | 1100×650 | |||
| Площадь ползуна (мм) | 1050×500 | |||
| Размер окна сброса отходов (мм) | 800×120 | |||
| Двигатель (кВт) | 22×4P | |||
| Давление воздуха (МПа) | 0.7 | |||
| Высота линии подачи (мм) | По требованию заказчика | |||
| Общая масса (т) | 17.5 | |||
Габаритные размеры
Технические характеристики
| Усилие пресса (кН) | 850 | ||
| Ход (мм) | 20 | 30 | 40 |
| Скорость хода (ходов/мин) | 200-500 | 200-400 | 200-350 |
| Высота закрытия (мм) | 365-415 | 360-410 | 355-405 |
| Размер рабочего стола (мм) | 1300×800 | ||
| Площадь ползуна (мм) | 1300×600 | ||
| Размер окна сброса отходов (мм) | 1100×120 | ||
| Двигатель (кВт) | 30×4P | ||
| Давление воздуха (МПа) | 0.7 | ||
| Высота линии подачи (мм) | По требованию заказчика | ||
| Общая масса (т) | 21 | ||
Технические характеристики
| Усилие пресса (кН) | 1250 | ||
| Ход (мм) | 20 | 30 | 40 |
| Скорость хода (ходов/мин) | 200-400 | 200-350 | 200-300 |
| Высота закрытия (мм) | 365-415 | 360-410 | 355-405 |
| Размер рабочего стола (мм) | 1400×800 | ||
| Площадь ползуна (мм) | 1400×600 | ||
| Проём станины (мм) | 1100×200 | ||
| Размер окна сброса отходов (мм) | 1100×120 | ||
| Двигатель (кВт) | 37 | ||
| Давление воздуха (МПа) | 0.7 | ||
| Высота линии подачи (мм) | По требованию заказчика | ||
| Общая масса (т) | 24 | ||
Габаритные размеры
Технические характеристики
| Усилие пресса (кН) | 1600 |
| Ход (мм) | 30 (макс. 40) |
| Скорость хода (ходов/мин) | 150–400 |
| Высота закрытия (мм) | 360–410 |
| Размер рабочего стола (мм) | 1600×850 |
| Площадь ползуна (мм) | 1500×600 |
| Размер окна сброса отходов (мм) | 1300×200 |
| Двигатель (кВт) | 37×4P |
| Давление воздуха (МПа) | 0.7 |
| Высота линии подачи (мм) | По требованию заказчика |
| Общая масса (т) | 35 |
Технические характеристики
| Усилие пресса (кН) | 2000 |
| Ход (мм) | 30 (макс. 40) |
| Скорость хода (ходов/мин) | 150–400 |
| Высота закрытия (мм) | 360–410 |
| Размер рабочего стола (мм) | 1700×850 |
| Площадь ползуна (мм) | 1600×600 |
| Размер окна сброса отходов (мм) | 1300×250 |
| Двигатель (кВт) | 45×4P |
| Давление воздуха (МПа) | 0.7 |
| Высота линии подачи (мм) | По требованию заказчика |
| Общая масса (т) | 38 |
Пошагово подаёт рулонный металл в пресс, обеспечивая точную и непрерывную подачу в каждом цикле штамповки
Плавно разматывает рулонный листовой материал и поддерживает необходимое натяжение для стабильной и эффективной подачи
Выравнивает металлическую ленту с помощью системы роликов, устраняя неровности поверхности и улучшая плоскостность материала для точной штамповки
Собирает и рубит отходы, образующиеся при штамповке, помогая поддерживать чистую и бесперебойную работу производственной линии
Клиент из Чжэцзяна использует пресс H-65T для штамповки квадратных штыревых клемм, это ключевой процесс в производстве разъёмов. Оборудование было приобретено в 2023 году, а комплектация включает два разматывателя и два подающих устройства для поддержки высокосерийного производства. Сейчас клиент эксплуатирует пять установок и планирует дальнейшее расширение в соответствии с производственным графиком.
Клиент из Хунани внедрил пресс H-125T для штамповки пластин ротора и статора. В работе отмечены высокая точность, низкий износ штампа и стабильная производительность, что подтвердило надёжность и эффективность оборудования.
Клиент из Шэньчжэня выбрал пресс H-85T для штамповки пластин ротора и статора электродвигателей, поставляя детали для дронов. После знакомства с нашей командой на выставке в 2024 году он выбрал HOWFIT среди нескольких производителей благодаря оперативной послепродажной поддержке. При возникновении вопросов по эксплуатации специалисты быстро предоставили технические рекомендации. Клиент планирует приобретать по одной дополнительной установке ежегодно в течение следующих двух лет.
На выставке оборудования для отрасли резки в Дунгуане в 2025 году HOWFIT провела демонстрацию штамповки в реальном времени, показав точность, скорость и стабильность прессовой технологии посетителям из Китая и других стран.

