Окрасочно-сушильная камера BZB-FB-2000 для автобусов 20м

Окрасочно-сушильная камера BZB-FB-2000 для автобусов 20м

Преимущества

Окрасочно-сушильная камера BZB-FB-2000 для автобусов 20м для подойдут для ремонта и изготовления различных транспортных средств, включая крупнотоннажные грузовики, автобусы длиной 18 м и т.д. Мы изготавливаем данную продукцию для профессиональных клиентов.

Характеристики
  • Стеновая панель
    Стеновые панели изготовлены из огнеупорных термоизоляционных панелей из полистирола толщиной 75 мм и из профнастила толщиной 0.476 мм. Для стеновой панели камеры используется составная балка и стойка из стального профиля.
  • Осветительные приборы торговой марки Philips
    Все лампы оснащены электронным балластом известной марки. Они отличаются более стабильными рабочими характеристиками.
  • Вентиляторы
    Для подачи воздуха используются шесть центробежных вентиляторов мощностью 7.5 кВт. Для отвода воздуха используются три большелопастных вентилятора с ременным приводом мощностью 15 кВт. Таким образом, гарантируется интенсивная циркуляция воздуха, что, в свою очередь, благоприятно сказывается на выветривании тумана от краски.
  • Горелки
    Для окрасочно-сушильных камер используются три горелки RG5S итальянской торговой марки Riello.
  • Опциональная комплектация
    Доступен электрический подъемник 3D. Возможно приобретение продукции без смотровой ямы, тогда будет осуществляться боковой забор воздуха.
Конфигурация
Внешние размеры (мм) Внутренние размеры (мм) Размер ворот (мм) Общая мощность (кВт)
20146×6896×5600 20000×5000×5000 4400(ширина)×4500(высота) 85
Смотровая яма 1. Камеры оснащены двумя смотровыми канавами ( ямами), которые используются для вывода воздуха наружу.
2. Размер каждой ямы - 18000×840мм (длина×ширина).
3. Яма закрывается специальной оцинкованной решеткой.
Передняя дверь 1. Камера оснащена четырьмя одностворчатыми дверями.
2. Рама для дверей изготавливается из листовой стали, окрашенной пульверизатором.
3. Для стеновой панели используется вспенивающийся полистирол.
Сервисная дверь 1. Камера оснащена двумя сервисными дверями. Размеры сервисной двери - 700×2000мм (ширина×высота).
2. Двери оснащены пневматическим замком.
Камера Потолочная панель изготавливается из вспенивающегося полистирола толщиной 50 мм.
2. Стена оснащена стальной арматурой, потолок оснащен составной балкой.
3. Для окрасочно-сушильной камеры используются огнеупорные панели из полистирола. Толщина стеновой панели – 75 мм, ширина - 1150 мм. Также используется профнастил шириной 0.426мм.
Вытяжной шкаф 1. Боковой забор воздуха, вывод воздуха через заднюю часть камеры.
2. Рама изготавливается из окрашенного профиля.
3. Для внешней обшивки используется окрашенная панель, для внутренней – оцинкованная листовая сталь, для средней части используется теплоизолирующая панель.
Система подачи воздуха 1 . Камеры оснащены 6 центробежными вентиляторами с двухсторонним впуском для подачи воздуха.
2. Модель вентилятора - YDW5.6M,, мощность - 7.5 кВт, производительность - 20,000м3/ч.
Система выпуска воздуха 1. Для системы выпуска воздуха используются три большелопастных центробежных вентилятора мощностью 15 кВт. Модель вентилятора - 4-82.. Электродвигатель находится снаружи.
2. Производительность– 32,000 м3/ч. Ременный привод.
3 Выхлопная труба изготавливается из высококачественной листовой оцинкованной стали и специально разработанных фланцев. Камера оснащается контрольной заслонкой.
Система нагрева 1. Окрасочно-сушильная камера оснащается тремя горелками модели RG5S итальянской торговой марки Riello, макс. теплопроизводительность - 780,000 ккал/ч.
2. Для теплообменника используется высококачественная нержавеющая сталь SUS304, изготавливаемая с применением технологии аргонно-дуговой сварки.
3. Устройство для обогрева покрыто краской при помощи распыления.
4. Импортированный из Швейцарии электрический исполнительный механизм позволяет осуществить автоматическое переключение от распыления до высокотемпературной сушки.
5. Макс. температура – 80 ℃.
Система очистки 1. Фильтр первичной очистки.
2. Для продукции используются различные фильтры, включая первоклассный потолочный фильтр, стекловолоконный фильтр и фильтр с активированным углем.
Система освещения 1.Потолочное освещение: 26 светильников × 4 лампы = 104 светодиода (мощностью по 18 Вт). 
2.Боковое освещение: 18 светильников × 2 лампы = 36 светодиодов (мощностью по 18 Вт). 
3. Наши окрасочно-сушильные камеры оснащены электронным балластом. Каждый балласт может быть присоединен к двум осветительным трубкам.
4. Освещенность - 800 люкс.
Система электроуправления 1. Панель управления с кнопками. Главная цепь разработана с системой комплексной защиты.
2. С помощью системы можно включить/выключить освещение, задать температуру и время, включить/выключить распыление краски при комнатной температуре, постоянной температуре. Также предусмотрены аварийная остановка, сигнализация о неисправностях, таймер, ограничитель температуры и т.д.

Другие наименования
Пост подготовки к окраске | Оборудование для СТО

Мы знаем, что вам нужно!

Наша компания является мировым лидером в области производства коммерческого и промышленного оборудования для покраски, обдува и обработки поверхности. Наша продукция используется в автомобильной, авиационно-космической, транспортной, военной и деревообрабатывающей сфере.

Обратная связь