Гранулятор с псевдоожиженным слоем

Запрос цены

О нас: http://pharmacymachinery.ru

Fluidized Bed Dryer Granulator

Гранулятор с псевдоожиженнымслоем

Гранулятор с псевдоожиженным слоем используется для процессов смешивания,гранулирования и сушки вразличных отраслях промышленности. Оборудование осуществляет сушку влажногопорошка или гранулированных материалов,с последующим производством таблеток- гранул,электуарий и капсульных гранул для фармацевтической промышленности.Оно также подходит для грануляции кофе, сухого молока, соков, ароматизаторов ипр. в пищевой промышленности. Помимоэтого оно используется для грануляции пестицидов,кормов, минеральных удобрений, пигментов, красителей и т.д.

Техническиепараметры:

Наименование		Ед.изм.	Значение
Наименование		Ед.изм.	3	5	15	30	60	120	200	300	500
Контейнер	Объем	л	12	22	45	100	220	420	670	1000	1500
Контейнер	Диаметр	мм	300	400	550	700	1000	1200	1400	1600	1800
Производительность	Мин.	кг	1.5	4	10	15	30	80	100	150	250
Производительность	Макс.	кг	4.5	6	20	45	90	160	300	450	750
Вентилятор	Скорость	м3/ч	1000	1200	1400	1800	3000	4500	6000	7000	8000
	Давление	мм H2O	375	375	480	480	950	950	950	950	950
	Мощность	кВт	3	4	5.5	7.5	11	18.5	22	30	45
Расход пара		кг/ч	15	23	42	70	141	211	282	366	451
Расход сжатого воздуха		m³/min	0.9	0.9	0.9	0.9	1.0	1.0	1.1	1.5	1.5
Масса		кг	500	700	900	1000	1100	1500	1500	1800	2000
Давление пара		МПа	0.3-0.6
Температура		℃	Регулируется в диапазоне от нормальной до120℃
Рабочее время		мин	Зависит от особенности сырья
Сбор сырья		%	≥99
Уровень шума		дБ (A)	При установке основная машина должна быть отделена от вентилятора
Габариты (Д×Ш×В)		м	1.0×0.6 ×2.1	1.2×0.7 ×2.3	1.25×0.9 ×2.5	1.6×1.1 ×2.5	1.85×1.4 ×3	2.2×1.65 ×3.3	2.34×1.7 ×3.8	2.8×2.0 ×4.0	3×2.25 ×4.4

Гранулятор с псевдоожиженнымслоем оснащен антистатическим тканевым фильтром, обеспечивает высокуюбезопасность эксплуатации, он идет с гладкой и чистой внутренней поверхностьюбез мертвых углов, удобной для очистки. Полностью соответствует требованияммеждународного стандарта GMP.

Поток воздуха, предварительно очищенный иподогретый до необходимой температуры, проходя через слой сухой смеси,находящейся в выдвижной емкости с сетчатым дном, поддерживает порошок в видекипящего слоя, активно смешивает его. Связующий раствор распыляется вконтейнер. Далее происходит подача в аппаратгранулирующей жидкости, благодаря которой порошкообразная смесь превращается впористые гранулы, После этого осуществляется процесс сушки, в течение которогогранулы отвердевают. Все технологическиеоперации происходят непрерывно в одном устройстве, в результате чего получаютидеально сформированные пористые гранулы.