Высокоскоростной рапирный ткацкий станок для махровых полотенец
Высокоскоростной рапирный ткацкий станок для махровых полотенец
Высокоскоростной рапирный ткацкий станок для махровых полотенец
Высокоскоростной рапирный ткацкий станок для махровых полотенец
Высокоскоростной рапирный ткацкий станок для махровых полотенец
Высокоскоростной рапирный ткацкий станок для махровых полотенец
Высокоскоростной рапирный ткацкий станок для махровых полотенец
Высокоскоростной рапирный ткацкий станок для махровых полотенец
Высокоскоростной рапирный ткацкий станок для махровых полотенец
Высокоскоростной рапирный ткацкий станок для махровых полотенец

Высокоскоростной рапирный ткацкий станок для махровых полотенец

Описание

Высокоскоростной рапирный ткацкий станок для махровых полотенец RFTL61 способен осуществлять свободное переключение махровая ткань от 3 до 7 уточных пряжей. Также осуществляет автоматическое изменение плотности уточной пряжи во время работы.

Данный станок выполняет ткачество не только стандартных махровых тканей, но и тканей с ворсовой петлей, пике, гофренных махровых тканей, махровых с одной стороны и других махровых тканей. Данный рапирный станок отличается электронной подачей основы, электронным товароотводом, устройством контроля движений берда и электронным устройством контроля.

Технические параметры

Ширина берда (см)
Номинальная ширина берда: 200, 220, 240, 260, 290, 320, 360
Рабочая ширина берда: 0~80см вычитая из номинальной ширины берда

Производительность
Штапельная и хлопчатобумажная пряжа: 500 текс (1.2Не)—5 тех (120Не)
Комплексная нить: 10dte (9Td)—1650dte (1500Td)

Скорость ткачества
Число оборотов: 500 об/мин
Рабочая скорость: 350-450 об/мин (Зависит от рабочей ширины берда и соответствующих конфигураций)
Максимальная скорость подачи уточных нитей: 1350м/мин (Зависит от рабочей ширины берда и соответствующих конфигураций)

Уточная пряжа
Выбор уточной пряжи: 8 цветов

Характеристики

1. Высокоскоростной рапирный ткацкий станок для махровых полотенец RFTL61 отличается прецизионным серводвигателем, контролирующим движения станка:
Используется микропроцессор с ЦП для управления и мониторинга параметров электронной подачи основы и наматывания с целью выполнения синхронного ткачества.

2. Всесторонний контроль:
Данный ткацкий станок позволяет осуществлять двустороннюю связь через большой LCD-экран. Позволяет задавать и регулировать различные параметры в режиме реального времени с целью сокращения задействованности операторов.

3. Система прокладки уточной пряжи:
Рапира приводится в движение кривошипным соединением для эффективного улучшения скорости, а также гарантии точных и стабильных движений рапиры и соединения уточной пряжи во время работы на высоких скоростях. Благодаря этому сокращается частота обрыва уточной пряжи и повышается эффективность ее прокладки.

4. Система привода:
Данный ткацкий станок использует распределительную реактивную машину для прямого привода и приводного ремня без муфты. Машина осуществляет автоматическое изменение скорости во время пуска, что позволяет сократить уровень используемой электроэнергии от 10% до 30%, гарантируя экономичность ткацкого станка.

5. Петлеобразующий механизм:
Данный ткацкий станок использует батанный механизм для образования махровой ткани, таким образом сокращает вторичное истирание нити. Точность - 0.01мм.

6. Электронное приспособление для отбора уточной пряжи управляется шаговым двигателем, выбор цвета уточной пряжи – от 2 до 12 цветов.

Конфигурации
Наименование Спецификация
Механизмы утка Высокоскоростное электронное приспособление для отбора уточной пряжи
Сумматор FPD
Устройство для резки утка: механическое/электронное
Механизм питания Регулирование привода: трехфазный асинхронный (основной двигатель, 7.5кВт), использует приводной ремень и электромагнитный тормоз сцепления для управления пуском и остановкой.
Прямая передача: быстрое срабатывание, низкое энергопотребление. Прямая передача двигателем с постоянными магнитами.
Петлеобразующий механизм Серво-петлеобразующий механизм: динамический контроль образования петель, характеризующийся автоматическим механизмом образования 3-7 уточных пряжей и функцией переключения.
Длина вытяжного ворса: свободная настройка от 0 до24мм. Точность шага - в пределах 0.01мм.
Механизм зевообразования Высокоскоростная ремизоподъемная каретка с электронным управлением (макс. 20 тянущих штанг)
Электронный жаккардовый механизм
Механизм прибоя уточной нити к опушке ткани Батанный механизм, осуществляемый по обе стороны соединенным клином замка
Механизм прокладки уточной нити Пространственное кривошипное соединение, направляющий крючок
Механизм подачи основы/товароотвода Продолжительный электронный серво контроль
Смазка Подача концентрированного масла под давлением: смазка масляной ванной или смазка распылением
Автоматические функции Автоматическая остановка станка в указанной точке, низкоскоростной поиск уточной нити, установка степени компенсации опушки ткани, регулировка натяжения основы, автоматический поиск нити, сброс, отображение ошибок
Электронное управление Многофункциональная процессорная система управления для отслеживания, автоматической диагностики и отображения информации.
Сенсорный экран или крупный сенсорный дисплей для двусторонней связи, установки и настройки параметров, программирования
Детали
  • Механизм прокладки уточной нити
  • Захватывающее приспособление для прокладки уточной нити
  • Система прокладки уточной нити
  • Система подачи основы/товароотвода
  • Система розыск оборванной уточной нити
Обратная связь