SINOMALY предлагает различные виды помольных установок для цементного клинкера, разработанные для работы в помольных производственных линиях с производительностью2500 тн/д, 3200 тн/д, 4000 тн/д, 5000 тн/д, 6000 тн/д, 8000 тн/д.

Предварительный помол цемента – это производственный процесс, применяемый для измельчения сырьевых материалов до определенных размеров, что позволяет осуществлять помол материала до мелких частиц завершающей помольной установкой более легко.

Примечания: содержание влаги сырьевого материала ≤8%, крупность сырья ≤30 мм; Содержание материала: клинкер 85%, гипс 5%, примеси 10%; удельная поверхность продукта ≥360 м2/кг; содержание влаги продукта ≤0.5%

Принцип работы
Цементный клинкер поставляется через загрузочную трубу к центру размольного стола через питатель, электродвигатель приводит в движение редуктор для вращения размольного стола, материал равномерно распределяется и раскладывается под центробежной силой для формирования слоя материала с определенной толщиной.
В зависимости от качающегося рычага точильный ролик прикладывает силу на материал через силовой цилиндр. После вальцовки материал перетекает к краю размольного стола. В то же время, поступает к сепаратору из-за потока горячего воздуха, исходящего из кольцевого зазора для подачи воздуха. Мелкоизмельченный материал выводится из сепаратора к пылеуловителю, а крупнозернистый материал попадает в систему для повторного помола.

• Размольный ролик
  Размольный ролик – устройство, раздрабливающее материал с помощью давления на размольном столе. При постоянном давлении, форма и размеры ролика оказывают прямое воздействие на эффективность помола материала.

  • Конструкция размольного ролика
  • Схема размольного ролика после сборки
  • Ролик предварительного помола
  • Ролик конечного помола

• ---

  2. Смазка и воздухонепроницаемое уплотнение для подшипника размольного ролика
  Использование масла для принудительной смазки и мониторинга температуры в любое время обеспечивают нормальное функционирование помольного ролика, повышая срок службы установки.

  

• ---

  3. Качающийся рычаг
  Качающийся рычаг – это компонент, соединяющий точильный валик и устройство натяжения. Тяговое усилие, образуемое гидроцилиндром переносится от качающегося рычага к точильному валику.

  

• ---

  4. Размольный стол
  На размольном столе установлен облицовочный лист, изготовленный из износоустойчивого материала с использованием наплавления покрытия, после изнашивания может быть повторно сварен и использован. Внешний край размольного стола оснащен накопительным кольцом, высота может регулироваться для контроля толщины слоя материала. Кольцевой зазор для подачи воздуха – внешнее оборудование размольного стола. Горячий воздух поступает в нижнюю часть корпуса через впускное отверстие для воздуха и поднимается равномерно через кольцевой зазор, поднимая тонкоизмельченный материал в верхний сепаратор. Некоторые крупные частицы выбрасываются в нижнюю часть корпуса через кольцевой зазор и выскабливаются из мельницы сребковым механизмом, установленным на размольном столе, и повторно поступают в цементную мельницу через внешнюю циркуляцию.

  

• ---

  5. Корпус
  Корпус цементной мельницы имеет три части: нижний корпус, средний корпус и корпус сепаратора. Все три части сварены монолитно.

  

• ---

  6. Устройство натяжения
  Устройство натяжения состоит из гидравлической станции, гидроцилиндра, аккумулятора и трубопровода. Гидроцилиндр герметизирован с обеих направлений. При начале или остановке подачи цементной мельницы во время работы, размольный вал может быть поднять обратным воздействием давления для осуществления пуска и обслуживания без нагрузки.

  

• ---

  7. Сепаратор
  SINOMALY использует наиболее передовой метод сортировки вихревого слоя для проектирования сепаратора, что позвоялет иметь высокую эффективность сортировки порошка. Для трансмиссии используется двигатель переменного тока с частотно-преобразовательной регулировкой скорости, что позволяет оператору легко регулировать параметры, согласно различным требованиям.

  

• ---

  8. Основание цементной мельницы
  Передняя рама – базовая рама всей цементной мельницы, колонны и переходники расположены на раме, образуя единое целое. Передняя рама изготовлена из сортовой стали и имеет регулирующий механизм, позволяющий регулировать уровень рамы.

  • Установка базы основания
  • Пробная сборка основной рамы на заводе
  • Установка клети стана
  • Клеть стана

• ---

  9. Привод цементной мельницы
  Привод цементной мельницы состоит из редуктора вертикальной мельницы, диафрагменной муфты, главного двигателя, зубчатой передачи и т.д.

  

• ---

  10. Ячейковый питатель
  В качестве подающего устройства вертикальной мельницы используется ячейковый питатель, отличающийся воздухонепроницаемой конструкцией, стабильной работой и продолжительной подачей. Износоустойчивая облицовка корпуса – механообработанный металл, характеризующийся высокой точностью; растояние между лопастью и износоустойчивым скребковым механизмом регулируется, оба являются быстроизнашиваемыми частями и могут быть заменены. Горячий воздух поступает с обеих сторон корпуса для предотвращения засорения питателя.

  

• ---

  11. Приспособление для переворачивания
  Каждый размольный ролик имеет отдельную опору, а дверь корпуса может быть открыта во время восстановительного ремонта. Размольные ролики могут быть легко перевернуты от мельницы благодаря гидроцилиндру, а для ремонта и обслуживания рукав ролика может быть легко разобран и убран.

  

• ---

  12. Механическое ограничение + устройство защиты электрического упора и устройство обнаружения слоя материала

• ---

  13. Гидравлическая система
  Главные клапаны и масляные трубы приобретаются у надежных поставщиков. Гидравлическая система оснащена двухцилиндровым фильтром. Нормальная рабочая вибрация мельницы может контролироваться в пределах < 1.5-2.0 мм/сек.
  Колебания системы могут быть эффективно сокращены для предотвращения повреждений или падения эффективности, вызванных ошибками или сильной вибрацией.

• ---

  14. Аккумулятор