Двухпоршневой беспрерывный фильтр расплава
Двухпоршневой беспрерывный фильтр расплава
Двухпоршневой беспрерывный фильтр расплава
Двухпоршневой беспрерывный фильтр расплава

Двухпоршневой беспрерывный фильтр расплава

Описание

Данный двухканальный фильтр расплава характеризуется высокой рентабельностью и повышенной производительностью переработки пластика. Раньше при удалении загрязнений из экструдеров люди полагались на фильтрозаменители или традиционные сетчатые фильтры. Сейчас, используя наши фильтры расплава нового поколения, вы можете избавиться от необходимости регулярной замены фильтрующей сетки. Данные фильтры позволяют повысить производительность экструдера и помогают выполнять работу при более равномерном давлении. В результате сокращаются труозатраты и расходы на замену фильтров. Наш двухканальный фильтр расплава непрерывного действия подходит для работы с сырьём, загрязнённым бумагой, древесиной, алюминиевой фольгой, рисовой шелухой и прочим. Подходит для подключения к различному оборудованию, например, гранулятору, оборудованию по производству экструдированных сэндвич панелей и алюминиево-композитных панелей и пр.

Технические характеристики
Модель Диаметр фильтр. экрана Размеры фильтр. экрана Подходящие экструдеры Подходящий пластик Часовая производительность (кг) Мощность двигателя (кВт)
LN300 300X300мм 5, 10, 15, 20, 30, 40, 50, 60, 70 Φ120-Φ160 PP, PE, PS, PC, ABS, PET, PA 360 -400 2.2
LN370 370X370мм 5, 10, 15, 20, 30, 40, 50, 60, 70 Φ170-Φ180 PP, PE, PS, PC, ABS, PET, PA 560 -800 2.2
LN450 370X500мм 5, 10, 15, 20, 30, 40, 50, 60, 70 Φ190-Φ200 PP, PE, PS, PC, ABS, PET, PA 800 -1040 3.0
LN300 300X300мм 5, 10, 15, 20, 30, 40, 50, 60, 70 Φ120-Φ160 PP, PE, PS, PC, ABS, PET, PA 360 -400 2.2
Конструкция
  • загрузочное отверстие
  • движущий гидроцилиндр
  • выходное отверстие
  • автоматическое устройство удаления отходов

Сырьё поступает сквозь верхнее входное отверстие, проходит сквозь фильтрационный экран, после чего спускается сквозь выходное отверстие.

Виды рабочего пластика

Данный шиберный безостановочный фильтр расплава подходит для работы с полипропиленом (PP), полиэтиленом (PE), мягким ПВХ, полистиролом (PS), АБС-пластиком, полиамидом (PA) и прочими видами пластика. Головка формы может быть заменена в зависимости от реальных эксплуатационных условий, включая:

  • вид рабочего пластика;
  • требуемой почасовой производительности;
  • размера фильтрационного экрана.
Узлы фильтрационной системы
  • Шабер: Прямой шабер расположен в верхней части отверстия подачи сырья. Форма шабера выполнена под особым углом. Поверхность нижней части плоская. Немецкое качество H13, приваривается высокопрочным сплавом 90HRC, высокий уровень сопротивляемости износу.
  • Корпус фильтра: штампованная сталь P20, высокопрочная, жароустойчивая, устойчивая к повреждениям, удобная в обслуживании.
  • Фильтрующий экран: прошёл процесс температурной закалки, благодаря чему мы добились твёрдости в 65HRC и увеличили срок его службы.
  • Шкаф электроуправления: система по умолчанию оборудована шкафом электроуправления производства Chint Group. Может быть изменён по запросу клиента.
  • Гидравлический узел: гидравлический узел на выбор от одного из четырёх производителей - Taiwan Electronic Component, Nojima, Beijing Huaze либо Shanghai Lixin.
Основные черты
  • Увеличенная площадь фильтрации. Облегчённый сброс отходов при помощи шаберов особой формы позволяет удалять более 90% отбросов.
  • Возможность переключения между автоматическим и ручным режимами удаления отходов.
  • Удаления отходов осуществляется плоским штампом и не влияет на качество вырабатываемого пластика.
  • Снимаемая крышка фильтра облегчает процесс очистки внутренней полости фильтра и поверхности фильтрующего экрана от отходов пластика, а так же проведение техосмотра экранов и шаберов.
  • Устранены типичные проблемы, возникающие во время фильтрации на фильтрах с фильтрационными сетками, такие как – слишком высокое давление на головке, быстрота засорения сетки и прочие факторы, влияющие на процесс экструзии.
Обратная связь