Прочее оборудование
Теплоутилизационный парогенератор
| Состояние пара | Параметры | ||
| Производительность (т/ч) | Давление (МПа) | Температура (℃) | |
| Пар высокого давления | 284.3~329.8 | 13.41~13.57 | 562~567 |
| Пар промежуточного перегрева | 342.2~368.4 | 2.92~3.28 | 552~566 |
| Пар среднего давления | 47.5~63.8 | 3.14~3.43 | 306~307 |
| Пар низкого давления | 27.5~53.9 | 0.46~0.62 | 243~307 |
- Модульная конструкция
- Оптимизированный дизайн
- Производство
- Удобная транспортировка
- Монтажные работы
- Теплоутилизационный парогенератор в сборе
Дробилка для угля
Дробилка для угля средней скорости, серия HP
Дробилки для угля серии HP обладают продолжительным сроком службы, высокой износостойкостью основных рабочих частей, удобством в обслуживании, высокой производительностью и способностью эффективно измельчать большинство видов угля.
Представленная дробилка для угля объединяет в себе все преимущества предыдущих моделей RP, MPS и MBF, что делает её оптимальным решением для большинства теплоэлектростанций.
Shanghai Electric производит различные виды дробильного оборудования для теплоэнергетики, горной промышленности, металлургии и других отраслей. Наша продукция неоднократно получала множество наград, включая "Известный продукт Китая", "1-й приз за развитие науки и технологий Китая" и другие.
Дробилки для угля серии HP отличаются долговечностью, надёжностью, стабильностью в работе, высокой скоростью измельчения и доступностью основных рабочих комплектующих.
Дробилка для угля, серия BBD
Компания Shanghai Electric произвела более 300 дробилок для угля серии BBD с момента получения лицензии на изготовление данного вида продукции от французской компании ALSTOM. Мы являемся единственным предприятием в Китае, которое производит дробилки этого типа.
Дробилки BBD обладают способностью стабильно работать в непрерывном режиме и выдерживать широкий диапазон нагрузок. Кроме того, они имеют низкую степень отказов и являются неприхотливыми в обслуживании. Барабан дробилки очень вместителен и позволяет измельчать большое количество угля за один рабочий цикл.
Предварительный воздухоподогреватель
Мы предлагаем 30 моделей воздухоподогревателей различного диаметра. Разработанные с применением наиболее современных технологий, они подходят для систем выработки электроэнергии мощностью от 50 МВт до 1500 МВт. На сегодняшний день 2000 воздухоподогревателей от Shanghai Electric находятся в эксплуатации.
2. Надёжная система защиты от утечек воздуха;
3. Высокий уровень надёжности;
4. Оптимизированный дизайн пластин теплообменника для максимальной эффективности;
5. Интегрированная технология денитрификации;
6. Высокие рабочие характеристики и соответствие международным промышленным стандартам.
Воздуходувки
Shanghai Electric реализовала уже больше 2000 высокопроизводительных воздуходувок для 250 электростанций мощностью 300-1000 МВт, обладая долей рынка в Китае, равной 45%.
| Внутренний диаметр вентилятора | Производительность | Температура воздуха на входе | Общий прирост давления | Скорость вращения вентилятора | Макс. мощность | Фото | |
| Осевая воздуходувка FAF30-14-1 для энергоблоков мощностью 1000 МВт | Φ2986 мм | 379м3/с | 34.7℃ | 5050Пa | 985об/мин | 2290кВт | |
| Внутренний диаметр вентилятора | Производительность | Температура воздуха на входе | Общий прирост давления | Скорость вращения вентилятора | Макс. мощность | | |
| Осевая воздуходувка RAF52-23.7-1для энергоблоков мощностью 660 МВт | Φ5200 мм | 1326м3/с | 131℃ | 2520Пa | 490об/мин | 3849кВт | |
| Осевая воздуходувка ПaF19-12.5-2для энергоблоков мощностью 1000 МВт | Φ1884 мм | 169м3/с | 34.7℃ | 17729Пa | 1470об/мин | 3959кВт | |
| Центробежная воздуходувка 14144Z/2360 для котлов электростанций высокой мощности(двойное всасывание, двухсторонняя опора) | Φ3332 мм | 587м3/с | 150℃ | 4954Пa | 750об/мин | 3700кВт | |
| Внутренний диаметр вентилятора | Производительность | Температура воздуха на входе | Общий прирост давления | Скорость вращения вентилятора | Макс. мощность | Фото | |
| Осевая импульсная воздуходувка G158/403для энергоблоков мощностью 1000 МВт | Φ4030 мм | 733м3/с | 115℃ | 6859Пa | 590об/мин | 5906кВт | |
| Центробежная воздуходувка 14144AB/2010для котлов электростанций высокой мощности (одинарное всасывание, двухсторонняя опора) | Φ2834 мм | 114м3/с | 145℃ | 4272Пa | 740об/мин | 710кВт | |
| Внутренний диаметр вентилятора | Производительность | Температура воздуха на входе | Общий прирост давления | Скорость вращения вентилятора | Мощность двигателя | Фото | |
| Центробежная воздуходувка G4-73-11 NO.28D | Φ2800 мм | 280000м3/с | 20℃ | 1579Пa | 375об/мин | 180кВт | |
| Рабочая среда | Производительность | Общий прирост давления | Скорость вращения вентилятора | Мощность двигателя | Фото | ||
| Крупногабаритная воздуходувка Рутса | воздух | 357м3/с | 29421 Пa | 730об/мин | 280кВт | |
Система десульфурации топочных газов
| Мощность электростанции | 300-1000 МВт |
| КПД | 95% |
| Технология | Десульфурация известняком-гипсом |
| Десульфурация магнием | |
| Десульфурация аммиаком | |
| Десульфурация натрием | |
| Десульфурация морской водой |
Конструктивные особенности
- Конфигурация установки для десульфурации топочных газов
- Установка для десульфурации топочных газов в сборе
Исходя из многолетнего опыта производства оборудования для электростанций, мы разработали современную систему десульфурации топочных газов, которая обладает более простой конструкцией по сравнению с аналогами и более высоким уровнем надёжности. В зависимости от объёмов вырабатываемых топочных газов и прочих факторов мы можем оптимизировать систему десульфурации, чтобы максимально сократить производственные расходы.
Система денитрификации
Shanghai Electric поставляет высокоэффективные системы денитрификации для электроэнергетических станций с целью сокращения негативного воздействия на окружающую среду. Наши основные технологии денитрификации включают концентрическое сжигание топлива со ступенчатой подачей воздуха, СНКВ (селективное некаталитическое восстановление) и СКВ (селективное каталитическое восстановление). Мы имеем опыт предоставления систем денитрификации для энергостанций мощностью от 4 МВт до 1000 МВт.
Метод селективного каталитического восстановления (СКВ) является наиболее распространенным в мире.
Преимущества метода:
Высокая эффективность;
Простая и компактная конструкция реактора;
Удобство в эксплуатации и обслуживании оборудования;
Высокий уровень надёжности;
Отсутствие вторичного загрязнения;
Различные типы катализаторов и варианты конструкций реакторов.
В случаях, когда метод СКВ не удовлетворяет требований производства, применяется технология селективного некаталитического восстановления (СНКВ).
Особенности метода:
Компактные размеры оборудования;
Отсутствие необходимости в катализаторах;
Сравнительно низкая стоимость оборудования и умеренные производственные расходы;
Низкая зависимость от качества и типа угля;
Простая модульная конструкция оборудования;
Меньшая эффективность денитрификации по сравнению с методом СКВ;
Большая интенсивность выбросов аммиака по сравнению с методом СКВ.
Кроме систем денитрификации СКВ и СНКВ, мы также предоставляем оборудование для концентрического сжигания топлива со ступенчатой подачей воздуха, которое позволяет существенно сократить выход оксидов азота. В случае, если объёмы выбросов не будут соответствовать должным нормам, позже электростанцию можно будет дополнительно снабдить системой денитрификации СКВ или СНКВ.
Особенности метода:
Низкий выход оксидов азота;
Повышение эффективности сжигания топлива;
Повышение стабильности сжигания при умеренных нагрузках;
Пониженный выход шлаков, сокращение температурной коррозии.
2. Экспериментальное исследование (испытательная платформа для сжигания угля мощностью 3 МВт);
3. Анализ данных и расчет параметров при помощи высокопроизводительного компьютерного оборудования;
4. Разработка конструкции энергоэффективной угольной печи.
Обеспыливающая установка
Обеспыливающая установка использует высокопроизводительный компрессор для удаления пыли, образующейся в процессе сжигания угля.
Оборудование подбирается в соответствии с такими факторами, как концентрация пыли в воздухе, крупность частиц, объём фильтруемого воздуха и т.д. Обеспыливающая установка оснащена байпасной системой. При комбинированном сжигании угля и жидкого топлива (или исключительно жидкого топлива), байпасную систему можно активировать из кабины управления. Байпасная система перекрывается, если подача жидкого топлива прекращается.
Сжатый воздух используется для обеззоливания. Пылеуловительная камера оснащена датчиком, определяющим количество пыли, скопившейся в рукавных фильтрах. Это позволяет следить за статусом работы пылеуловителя и вовремя осуществлять очистку фильтров.
| SN | Максимально допустимая непрерывная нагрузка котла (т/ч) | Выход топочных газов (м³/ч) | Температура топочных газов (℃) | Кол-во рабочих камер | Концентрация пыли (мг/м3) | КПД | Коэффициент утечки воздуха |
| 1 | 1025 | 180~220 | 125~150 | 8~16 | ≤50 | ≥99.9% | ＜3% |
| 2 | 670 | 140~165 | 140~160 | 8~12 | ≤50 | ≥99.9% | ＜3% |
| 3 | 440 | 85~95 | 140~150 | 6~8 | ≤50 | ≥99.9% | ＜3% |
| 4 | 420 | 80~90 | 140~150 | 6~8 | ≤50 | ≥99.9% | ＜3% |
| 5 | 220 | 40~50 | 140~160 | 4~6 | ≤50 | ≥99.9% | ＜3% |
