Линия продольной резки рулонной стали 1650мм
| Продольно резательная машина | Вертикальный намотчик обрезанного края | Намотчик | Система контроля натяжения |
Применение
1. Линия продольной резки рулонной стали шириной 1650мм позволяет осуществлять высокоточную резку листов металла толщиной от 0,3 до 4,0мм. Продукт применяется для обработки и резки листовой стали холодного проката, листовой стали электролитической оцинковки, листовой стали горячей оцинковки, окрашенной листовой стали, нержавеющей листовой стали, листового алюминия, листовой меди и т.д.
2. К настоящему моменту наша компания изготовила 2 линии продольной резки рулонного металла шириной 1650 мм. Мы сотрудничали с компаниями Shandong Xiaochuang Sheet Metal Processing Co., Ltd., и Ningbo Dongxiang Steel Plate Processing Co., Ltd. Продукт успешно введен в эксплуатацию и получил положительные отзывы о качестве и стабильности работы.
3. Обладая большой эффективностью, наш станок подходит для производств с большим объемом выпуска обработанных листовых металлов шириной от 400 до 1650 мм.
Металлические пластины шириной менее 400мм рекомендуется обрабатывать на оборудовании для ширины 1250мм или еще меньшей линии, для целесообразного расхода ресурсов.
Характеристики
1. Линия продольной резки рулонной стали шириной 1650мм имеет высокопрочную конструкцию, малый размер и приятный внешний вид..
2. Система контроля натяжения использует преимущества шерстяного войлока. Она также может быть оснащена натяжными устройствами ремня серии RB21 или BB, импортированными из Японии.
3. Линия может быть оснащена намотчиком обрезанного края более 2 мм на линии. Скорость намотчика синхронизируется со скоростью продольно резательной машины. Также доступна установка намотчика обрезанного края менее 2мм, вне линии.
4. Максимальная скорость резки составляет 200м/мин. Допуск по ширине составляет ±0,05мм, а толщина заусенцев не превышает одной тридцатой части толщины пластины. Максимальное количество продольных полос – 30, минимальная ширина полосы – 25 мм.
Линия может быть оснащена двойным держателем ножа, что увеличивает производственную мощность оборудования. Система позиционирования ножей вне станка позволяет значительно уменьшить время расположения ножей. Устройство разделения вне станка позволяет экономить время на разделение и конфигурацию.
5. Превосходная производительность человеко-машинного интерфейса
Сенсорный экран позволяет реализовывать управление оповещениями об ошибках, условиями работы, диагностикой ошибок, а также настройкой, регулировкой и вводом технических параметров в эксплуатацию.
При поломке станка сенсорный экран будет отображать информацию об истории оповещений наряду с информацией о состоянии в реальном времени. Затем система активирует сигнальный индикатор в верхнем правом углу сенсорного экрана, и начнет работу устройство звукового и светового оповещения. Это позволяет обеспечить гладкую работу линии.
6. Еще одной особенностью линии являются отличные возможности автоматизации.
Линия продольной резки рулонной стали имеет функции автоматической загрузки материалов в рулонах, автоматической зарядки рулона, автоматической обработки петли из полосы и наращивания, резки по заданной длине, резки по заданному весу, автоматической центровки размотчика, автоматической регулировки натяжения краевых обрезков и автоматического определения хвостовой части малого радиуса. В дополнение к этому высота подъемника рулона может настраиваться в соответствии с диаметром рулона.
7. Высокоточное обрабатывающее оборудование и высококачественные покупные компоненты обеспечивают механическую обработку, сборку и покраску высочайшего уровня. Благодаря этому, линия продольной резки рулонной стали шириной 1650 мм имеет малый процент отказов и сверхвысокую надежность. Это также позволяет сэкономить время и средства на обслуживании.
Технические характеристики| Сырьевые материалы | Материалы | Листовая сталь холодной прокатки, электролитической оцинковки, горячей оцинковки, окрашенная листовая сталь, нержавеющая листовая сталь, листвой алюминий, листовая медь и т.д. |
| Макс. вес рулона | 25 т | |
| Ширина рулона стали | 400~1650мм | |
| Толщина листа стали | 0.3~4.0мм | |
| Внутренний диаметр рулона | φ508/610мм | |
| Внешний диаметр рулона | φ800мм~2000мм | |
| Возможности обработки | Ширина 3.0мм | 9 шт |
| Ширина 2.5мм | 12 шт | |
| Ширина 2.0мм | 18 шт | |
| Ширина 1.5мм | 25 шт | |
| Ширина менее 1.0мм | 33 шт | |
| Характеристики линии | Макс. скорость | 150м/мин (На заказ доступен максимум: 200м/мин) |
| Скорость заправки | 15м/мин | |
| Допуск ширины | ±0.05мм | |
| Заусенцы | ≤ 1/30 толщины плиты (по отношению к острию ножа и просвету) | |
| Зигзагообразность | 1.0мм/2м | |
| Несовпадение краев рулона | ≤0.5мм | |
| Коническая намотка | ≤2.0мм | |
| Возможности автоматизации | Автоматическое определение хвостовой части малого диаметра | 1. Хвостовая часть малого диаметра может быть определена. 2. Скорость линии автоматически регулируется. |
| Автоматическая подача | 1. Автоматическая центровка высоты и ширины 2. Автоматическая регулировка центра размотчика 3. Точные расчеты, высокая безопасность и надежность, простота работы. | |
| Автоматическая заправка ленты | 1. Ширина плиты вычисляется автоматически 2. Система боковых направляющих автоматически занимает необходимое положение. 3. Автоматически формируется первая петля. 4. Удобство работы, а также высокая безопасность и надежность | |
| Автоматическая обработка фиксированной длины | 1. Длина резки вычисляется автоматически. 2. Система автоматически сопоставляет заданную длину с длиной резки. 3. Функция безопасна и надежна в работе. | |
| Автоматическая регулировка центра размотчика | Используется в процессе автоматической подачи. | |
| Координированная работа производственной линии | Во время процесса резки на производственной линии скорость приводится в соответствие и размотчик обеспечивает стабильное натяжение. Это позволяет избежать возникновения дефектов на поверхности и поддерживать высокую эффективность работы. | |
| Автоматический выбор емкости для укладки | Система автоматически выбирает емкость для укладки в соответствии с количеством листов. | |
| Автоматическая смена ножа | Если система оснащена двойным держателем ножей, можно задействовать данную функцию. | |
| Автоматический подъем намоточного устройства | Намоточное устройство медленно поднимается в соответствии с увеличением диаметра рулона. | |
| Автоматическая регулировка натяжения намотчика края. | В ходе автоматического процесса производства натяжение намотчика обрезанного края автоматически регулируется в соответствии со степенью натяжения обрезанного металла. |
Линия продольной резки рулонной стали шириной 1650мм может быть изготовлена в соответствии с требованиями заказчика.
Схема технологического процесса линии продольной резки рулонной стали шириной 1650ммСхожие названия
Резочно-перемоточная машина | Линия продольной резки рулонного металла
